無機化工產品-堿式硫酸（suān）鉻在回轉烘幹機中的應用（yòng）

　　固體堿式硫酸鉻又稱鹽基性硫酸鉻或羥（qiǎng）基硫（liú）酸鉻，俗稱鉻鹽精，它可（kě）以取代硫酸鉻而（ér）廣泛使用於布染、陶（táo）瓷、油墨等（děng）行業。但近（jìn）年來經過烘幹的粉末鞣劑（jì）更是廣泛普及而迅速用（yòng）於（yú）鞣革業和媒染（rǎn）業，粉（fěn）狀（zhuàng）產品運輸方便.也便於貯藏，因此深受（shòu）製革行業的歡迎。

　　堿式硫酸鉻的毒性較（jiào）大，粉狀產品在生產中有很大困難，加工成顆粒（lì）狀後，改善了操作環境，也提高了溶解性，顆粒狀產品深受用戶的歡迎。流（liú）程如圖12 - 36所示。

　　采用上噴下並流壓力式（shì）噴（pēn）霧（wù）造（zào）粒，烘幹機設有順壁風，其特點是可以有效防止物科在塔內壁粘附，也避免物料在高溫區出現卜旋流，可（kě）以提高生產能（néng）力20%左右。

　　堿式硫酸鉻（gè）的含固率為42% - 45%.由高壓泵增壓後送入塔頂，通過壓力式（shì）霧化機進行霧化，經烘幹（gàn）後獲得空心球狀產品（pǐn）。

　　主要技術參數：原液處理量500 - 530kg/h，物料含水率58%，產品含（hán）水率8%～10%，烘幹機進風溫度280—300℃，熱風爐總發熱量t25×lokJ/h，風量（liàng）4500～5300m3/h，霧化壓力2 8～6.OMPa，塔底溫（wēn）度82 - 87℃。

　　堿式硫酸鉻過熱後（hòu）會產（chǎn）生更多的不溶物，這是生產所不希望的，采用順壁風會有效防止物料在烘幹中（zhōng）過熱。其原理是進風溫度較高，約350℃左右（yòu），在高溫條件下氣體密度較小，送入的高溫風速可以達（dá）到60m/s，因此（cǐ）它與霧滴之間的（de）相對（duì）溫差、速（sù）度差都很大，這（zhè）無疑對傳質傳熱起到積極作用。盡管熱風溫度較高，但由（yóu）於液滴（dī）霧化後產生較大的表麵積，而且處於相（xiàng）當（dāng）高的氣流速差中，物料本身的（de）溫度並不高（gāo），接近於純液滴的絕（jué）熱蒸（zhēng）發溫度。同時很快與另一股低溫順壁風接觸，順壁風的氣速比塔頭熱風的氣速高，具有衝刷塔壁的作用，又攜帶物料順流麵下以防止（zhǐ）已經烘幹的物料返（fǎn）混高溫區，從而有效防止產品的過熱，這種方法在許多耐高溫物料的噴霧烘幹中使用。

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