一、QM-1型煤氣發生爐（lú）簡介

        該係列煤氣發生爐是在幹式灰瓶除灰煤氣爐基礎上發展而成，他（tā）吸取了幹式（shì）除灰的特點，並采用了專利旋轉灰（huī）盤（pán）除渣、自動（dòng）出渣機（jī）構，是我公司推出的新一帶的智能型高效節能環保產品。特點：采用獨特的寶塔形耐熱（rè）鑄鐵爐篦，爐（lú）壁永遠被爐渣保護；具有（yǒu）強大破渣、鬆渣、透氣作用；從根本上消除煤氣爐是壓力容器的概念；實現加（jiā）熱爐爐溫自動控製。

二、QM-1型煤氣（qì）發（fā）生爐的特點

工作原理（lǐ）： 連續式煤氣發生爐以（yǐ）0－80mm的粒煤為（wéi）理想的（de）燃料。小顆粒的煤在爐中（zhōng）， 大大地增加了爐的（de）氣化強度，加快了反應速（sù）度，提高了煤的氣化效率，使煤之中的炭與水蒸汽（qì）發生化學反應，形成了一氧化（huà）碳和氫氣等（děng）可燃氣體，從而達到了（le）完全氣化狀態，連續穩定地（dì）製造（zào）煤氣。
環保（bǎo）指標： 經河南省環境監測中心站監測（cè）證明，燃燒（shāo）時無煙（yān），二氧化硫和煙（yān）塵濃度（dù）的排放量均符合GB9078-1996環保標準。
安全可靠： 連續式煤氣發生爐應用了國家發（fā）明專（zhuān）利技術，排除了傳統煤氣發生爐容（róng）易產生爆炸的安全隱患，能確保使用安全。
不受煤種限製： 連續式煤氣發生爐，可以使用原煤、沫煤（méi）、粒（lì）煤等煙（yān）煤或無煙煤。（煤粉不（bú）大於30％的粒煤（méi）為理（lǐ）想的燃料）。
使用專用燃燒器： 該爐根據不同規格、不同使用條件，配有專用的“引射式”燃燒（shāo）器，具有使用靈活（huó）、燃燒充分、運行穩（wěn）定、使用（yòng）壽命長等特（tè）點。
減輕勞動（dòng）強度： 傳統煤（méi）氣發生爐一個班需要紮釺、攛火十幾次，探測爐況，以防 結焦。即增加了勞動強度，又損（sǔn）害了人體（tǐ）健康（kāng）。連續式煤氣（qì）發生爐解決 了這些麻煩。
應用範圍（wéi）： 由於該（gāi）爐放（fàng）寬了使用煤種，降低了生產成本，因此（cǐ）廣泛地應用於煤氣熱處理加熱爐、煤氣鍛造（zào）爐（lú）、煤氣坩堝爐、煤氣模殼焙燒爐、煤氣烤包爐、煤氣（qì）樹脂砂熱法再生（shēng）爐、煤氣玻璃（lí）熔化爐、煤氣（qì）陶（táo）瓷燒成爐（lú）以及煤氣耐（nài）火材料倒煙窯、隧道窯等領域（yù）的節（jiē）能環保技術改造（zào）。各種燃煤、燃油鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）、鋁業、耐火材料，玻璃製品等需要（yào）熱源的（de）設備，也可用於現有鍋爐改造等使用,且效果非常理想。

三、QM-1型煤氣發生爐的技術參數

名稱	單位	發生爐規格
爐膛直徑	mm	1600	1800	2000	2400	2600	3000	3200
爐膛斷（duàn）麵積	m2	2	2.54	3.14	4.52	5.31	7.07	8.04
燃料層高度	mm	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000
火層（céng）高度	mm	100～300
灰層高（gāo）度	mm	100～300
適用（yòng）燃料	不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭
燃料粒度	mm	13～25 25～50
燃料耗量	Kg/h	350～460	500～600	500～720	700～1040	850～1200	1700～2000	1800～2200
氣化劑	空氣、水蒸氣
煤氣（qì）產量	Nm3/h	1200～1600	1500～2100	1750～2500	2500～3600	3000～4300	6000～7000	6500～7500
灰盤（pán）轉速（sù）	r/h	3.5	3.5	2.23	2	1.7	1.7	1.7
煤（méi）氣（qì）熱（rè）值	KJ/Nm3	5020～5670
煤氣出口溫度	℃	400～550
煤氣出口壓力	Pa	980～1470				1470-1960
鼓風壓力	Pa	<4000					<6000
飽和空氣溫度	℃	50-65
水（shuǐ）套工作壓力	Pa	<100Kpa		<294Kpa
探火孔壓力	Pa	<100Kpa		<294Kpa
爐箆傳動 電機功率	KW	4					5.5
煤鬥提升 電機功率	KW	1.5					3
設備總重	T	12	15	19	24	28	42	45