注塑（sù）加工應注意的幾（jǐ）個問題

注塑加工是一門相當（dāng）複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們特別注意（yì），否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進而（ér）影響到塑膠件加工（gōng）的正常效率。在注（zhù）塑加工的過程中有些問題（tí）是需要特（tè）別注意的呢?下麵南亞泰（tài）達注塑模（mó）具就來為大家介紹注塑加工應注意的幾個問題。

1.注射速度

注射速度的快慢對產品的最（zuì）終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實（shí）現。

2.成型周期

這其中又包含了（le）注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製（zhì）對產品的質量有著深刻的影響。雙色模具廠家在注塑生產之前我（wǒ）們（men）就應（yīng）該通過樣（yàng）品的式樣以（yǐ）及其它方法明確產（chǎn）品成型周（zhōu）期。

3.料筒溫度和熔料溫度

熔料（liào）溫度可在射嘴處量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂（wèi）熔點（diǎn）是（shì）一個熔融狀態下的溫度段。這兩者（zhě）溫（wēn）度的控製對產（chǎn）品的質量同樣起（qǐ）著至關重要的作用。

4.熔融塑膠注射壓力

塑（sù）膠在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射（shè）壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量（liàng）、密度、外觀等!影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要雙色模具廠家注射工程師根據產品的（de）綜合（hé）因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。