當物料含濕率或填充率提高時,都(dōu)會(huì)使物料含有的(de)濕份總量增大,在加熱麵(miàn)積不變的情況下,回轉烘幹(gàn)機所需的烘幹時間無疑會增大。
圖12為針(zhēn)對(duì)PTA物料在(zài)轉速(sù)25r/min,填充率20%,周向(xiàng)間(jiān)距1.0,徑向間距0.8,初始濕含量(liàng)18%的試驗(yàn)條件下,根據獲(huò)得的烘幹時(shí)間—濕(shī)含量的實驗數據(jù)擬合出的回轉烘(hōng)幹機烘幹脫(tuō)水曲線。由(yóu)圖看出,烘幹過(guò)程有一段明顯的恒速烘幹階段,物料所需的最小烘幹(gàn)時間(jiān)也基本由(yóu)該階段烘幹脫水速率決定。根據(jù)擬合獲(huò)得的臨界濕含(hán)量、臨界烘(hōng)幹時間等參數,可計算出回轉(zhuǎn)烘幹機恒速(sù)烘幹階段的烘(hōng)幹脫水速率。該實驗主要分析轉速、管排方式的變化對恒速段烘幹脫水速率的影響。
在一定的轉速範圍內,隨著轉速的(de)提高,單位時間內物料與回轉烘幹機電加熱管(guǎn)的(de)接觸(chù)頻率增大,且二者的相對運動增強,傳熱係數增大,烘(hōng)幹速率增(zēng)大(dà)。但當轉速達到一定值時,烘幹速率反而隨轉速的提(tí)高而減小,其分析(xī)同轉速對物料運動狀況的影響類似。圖13為CTA/PTA試驗中,恒速段烘幹脫水速率隨轉速的變化(huà)情況。
與管排方式對物料運動狀(zhuàng)況的(de)分析(xī)相對應,隨著L/d的減小,回轉烘幹機被帶起並揚灑(sǎ)的(de)物料量(liàng)增加,物料與加熱管間的(de)相對運動增強,換(huàn)熱係數(shù)增大,烘幹(gàn)速率增大。但當L/d減小到一定值後,反而使物料(liào)與(yǔ)加(jiā)熱管間相對運(yùn)動減弱,換熱強度減小,烘幹速率減小。圖14為CTA/PTA物料在周向(xiàng)間距(jù)1.0時,恒速段烘幹速率隨徑向間距的變化情況。圖15為CTA/PTA物料在徑向間(jiān)距1.0時,恒速段烘幹速率隨周間距的變(biàn)化情況。由圖看出,當周向L/d值為0.8-1.5,徑向L/d值(zhí)為0. 5---1.2時,具有較高的烘幹(gàn)速率(lǜ)。
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