回轉烘幹(gàn)在農藥工業的應用範圍較廣,不僅適用於殺蟲劑、殺菌劑、除(chú)草劑的烘幹與造粒。原藥的狀態上適於溶液(yè)狀(zhuàng)、青糊狀、懸浮(fú)狀和固體物料(經熔融)的噴霧造粒,還可以製各微膠囊顆粒。農(nóng)藥的回(huí)轉烘幹以(yǐ)微負(fù)壓操作為主。
1.殺蟲雙
殺(shā)蟲(chóng)雙屬於沙蠶毒內吸殺蟲劑,對水稻、蔬菜、果樹等(děng)作物上的多種害蟲有很好的(de)防治效果,因而深受農民(mín)的歡迎。
離心式並(bìng)流回轉烘幹(gàn)製取(qǔ)殺蟲粉劑,設備直徑為900mm,直筒高度(dù)600mm,霧(wù)化機為氣動式,分散盤直徑50mm,轉(zhuǎn)速(sù)為20000r/min.用(yòng)電加熱控製溫度。熱風進口溫度280℃,出口溫度(dù)為90℃,生產能力為3kg/h,霧化壓力為0 3MPa,蒸發水量(liàng)為4kg/h。
2.殺蟲雙(shuāng)可溶(róng)性粉劑
流程如圖12 - 68所示,將殺蟲積(jī)原(yuán)液,有效成分含量為23%,固(gù)體物含量為95%左右,加入各種填料及助劑(如增效劑、防水劑和抗結塊劑等)按一定比例加入調製釜內攪拌,使之均勻,經計量泵加壓進入安裝在烘幹機底部的氣流式霧化機進行霧化(huà)。熱氣體(tǐ)從塔(tǎ)底進入烘幹機與霧滴並流向上運動,烘幹後產品(pǐn)隨尾氣(qì)進入捕集係統與氣體(tǐ)分離(lí),尾氣從(cóng)布(bù)袋除塵機出來(lái)後進入水膜(mó)除塵機除塵後放空(kōng),水洗液循環使用,達(dá)到一定濃度後濃縮烘幹。
處理(lǐ)量為lOOkg/h,霧化壓力為0.5MPa,氣體溫度為30度,氣液比為2 0。三流式(shì)霧化機的一次進氣為(wéi)20%,二次進氣為80%.一次進氣喉管的麵積為O.lOcm2.二次(cì)進氣喉管麵積(jī)為0.4cm2,噴霧塔的直徑(jìng)為(wéi)0.5m,高為5 0m。所得產品有效成分含量為36%以上,粒度為小於0. 25mm的(de)產品大於90%,全(quán)溶時間(jiān)為小於2mm,水分低於3%,pH值(zhí)為7-8.在(zài)54℃貯藏兩周分解率小於5%。
殺蟲雙配方:30%殺蟲雙水溶液(含(hán)無機鹽20%)80%。
填料:白炭黑,矽藻土等,7% -8%,
助劑:木質素磺酸鈣等2%。
3.殺菌劑
采用離心式回轉烘幹,烘幹機直徑為9.5m,高度(dù)為16. 3m.原料含水(shuǐ)率為(wéi)70%~80%,生產(chǎn)量為650kg/h,產品水分為2%,相對密度為0.3—0.4g/cm3,熱風進口溫度為300℃,尾氣出口溫度為150度,水(shuǐ)分蒸發最為2500kg/h。
4.除草劑
烘幹機直(zhí)徑為0.9m,高為4.Om,采用(yòng)壓力式並流烘幹,原料含水率為60%,產品含(hán)水為1.5%,成品的密度為0.33-0.37g/cm3,蒸發水量為9. 57kg/h,產量為6.38kg/h,熱風進口溫度為161℃,尾氣出口溫度為60.3℃。
5.除莠劑
用回轉烘幹法處理除(chú)莠劑,以甲基氯苯氧基醋酸鈉鹽和二氯丙酸鈉(nà)鹽為例,除莠劑配方(fāng)中的遊離(lí)酸可以用(yòng)離心式霧化機烘幹,也可以(yǐ)優先采用流化床烘幹,遊離酸是中間產品。
烘幹除莠劑(jì)的係統中,必須(xū)配有高效的除塵設備及尾氣的清洗設(shè)備,旋風分離(lí)機通常作為初級的捕集機,但在開式循環係統中旋風分離機的後麵要接(jiē)布袋除塵機和(hé)濕式洗滌機.,而在閉式循環係統和半閉式循環係統中還要接冷凝機和空氣加熱機。甲(jiǎ)基氯苯氧基醋酸鈉鹽經常是在半閉(bì)路循環係統中烘幹。把50%含周率的料液進入離心式並(bìng)流回轉(zhuǎn)烘(hōng)幹機中,進氣(qì)溫度約(yuē)為300℃,分散盤轉線速度為150m/s進行霧化,而(ér)甲基氯苯氧基醋酸(suān)呈濾(lǜ)餅狀態,也用離心式霧化機進行烘幹,但優(yōu)先考慮流化床。烘幹氣體的溫(wēn)度為140℃,二氯丙酸鈉鹽是在通常嚴格(gé)控(kòng)製尾氣溫度下進行烘幹。要求產品有較低的含水率,如果尾氣溫度低,產品的含水率就(jiù)高,如果在(zài)布(bù)袋除塵機中產生冷凝水後物(wù)料就可能分解。
6.殺蟲劑(滴滴涕)
滴滴涕的溶化物使用並流噴霧冷凝,進料溫度(dù)為90℃,而進氣溫度為60℃,用一台離心式霧化機進行霧化,產品粒(lì)度全部大於60um,30%粒度大於500um。幹粉的容重在0 35~0.42g/cm3之間,幹粉很脆,但易於(yú)溶解,用這種方法進(jìn)行(háng)冷凝操作排除了出現粘壁的現象。
7.多菌靈
多菌靈鹽酸鹽是將一定量的鹽酸稀溶液(yè)熱到微(wēi)沸狀態,在開動攪拌下加入一(yī)定量的多菌靈原(yuán)粉,待溶解後即得(dé)到多菌(jun1)靈鹽酸鹽水溶液。在一(yī)定溫度下過(guò)濾,溶液經回轉烘幹後(hòu)即得(dé)到多菌靈固體物質。成鹽的條件是鹽酸與多菌靈的摩爾比為(wéi)1:(1.1-1.2)。
多菌靈鹽酸(suān)鹽可溶性是多菌(jun1)靈鹽酸鹽水溶液或經過烘幹製得(dé)的固體物質(zhì),能溶於水但很不穩定,放置後很快析出絮狀沉澱,所以不能作為產品使用,必(bì)須加入適量的助劑配(pèi)製成可溶性粉劑。常用的助劑(jì)有灑石酸,氯乙酸、三氯(lǜ)乙酸、檸檬酸、草酸、硫酸、硫酸氫鉀以及陽離(lí)子(zǐ)表麵活性劑和非離(lí)子表麵活性(xìng)劑等。不同配方所製成的可溶性粉劑的外觀和溶解性能差異很大。所以要特(tè)別注意助劑的篩選。如果在多菌靈鹽酸鹽的酸化過程中,同時加入助劑(jì)配製成(chéng)多菌靈鹽(yán)酸鹽的水溶液,過濾後采用回轉烘幹工藝,就可一步製得(dé)可溶性粉劑(jì)。例如,80%多菌靈鹽酸鹽可溶性粉劑的配(pèi)比為多菌靈鹽酸鹽80%,各種助劑15%,其它5%。
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