回轉烘幹機在（zài）操作時發生著火的原因以及如何預防

　　回轉烘幹（gàn）所蒸發掉的濕分，除水以外，有時（shí）還（hái）需要（yào）處理一些含有機溶劑（jì）的物料，因此蒸發的濕（shī）分也（yě）可能是一些易燃、易爆的有機溶劑。另外，烘幹後固體以粉末的形式存在（zài）於係統中，在回轉烘幹操（cāo）作時（shí），潛在（zài）的（de）風險是粉塵爆炸和燃燒著火，發生這類（lèi）事故的條件有下（xià）麵幾種情況：

　　①物料與空氣（qì）的混合溫度超過了物（wù）料的燃點溫度，這樣可能會（huì）引起燃燒;

　　②在烘幹介質中有很高的含氧量，可能引起爆炸。

　　在係統中，引起著火的條件主要來自以（yǐ）下幾（jǐ）個方麵：

　　①在料倉中貯藏產品自（zì）燃燃燒;

　　②有過熱的固體顆粒進入到烘幹氣體中;

　　③大

　　量（liàng）粉體在旋風分離機或管道中摩擦燃燒;

　　④電路故障;

　　⑤靜電放電。

　　幹的奶粉（fěn）堆放時的安全（quán）溫（wēn）度是較低的，一些（xiē）糖和清潔劑在烘幹過程後期最好采取低溫冷卻的方法，下麵圖9-l標出了幾種物料回轉烘幹（gàn）的溫度數據。各點的溫度意義：Ti是熱源溫（wēn）度，T2是烘幹（gàn）機熱風進口溫（wēn）度，T3是烘幹機出口溫度，T4是尾氣溫度（dù），n是氣體輸送溫度。

　　預防著火的基礎是正確的操作方法（fǎ）和符合（hé）要求的烘幹介質（zhì），采用的安全措施應有一套負責安全操作的自動化控製係統，溫度（dù）的控製為±1℃。如果物料可燃性較差，可以考慮控製溫度誤差在±10℃。控製係統還應有一個參數變量的（de）檢測係統，在合適的地（dì）點測量物料堆放層（céng）內溫度，安（ān）裝在線空氣溫度以及粉體濃度，氧氣含量的監測點。

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