解決煤泥烘幹機設備中皮帶輸送跑偏的（de）問題（二）

　　前麵羞羞影视通過了三種皮帶輸送跑偏問題來說明了煤泥烘幹機設備在運作過程中出現（xiàn）皮（pí）帶輸送跑偏的問題的解決方法，今天我（wǒ）們接著說：

　　4 調整承載托輥組 輸送（sòng）機皮帶機的（de）輸送機皮帶在整個輸送機皮帶（dài）運輸機的中部跑偏時可（kě）調整托輥（gǔn）組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安（ān）裝孔都加工成長孔，以便（biàn）進行調整。具體方法是輸送機皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側（cè）朝輸送機皮帶前進方向前移，或另（lìng）外一（yī）側後移。煤（méi）泥烘幹機輸送機皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處（chù）應當向左移動，托（tuō）輥組（zǔ）的上位處向右移動。

　　5 安裝調心（xīn）托輥組（zǔ） 調心托（tuō）輥組有多種類型如中間轉軸式、四連杆式、立輥式等，其原理是采用阻擋或（huò）托輥在水平麵內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使輸送機皮帶自（zì）動向心達到調整輸送機皮帶跑偏的目的。一般在煤泥烘幹機輸送機皮帶運輸機總長（zhǎng）度較短時（shí）或輸送機（jī）皮帶運輸機（jī）雙向（xiàng）運行時采用此方法比較合理，原因是較短輸送機（jī）皮帶運輸（shū）機（jī）更容易跑偏並且（qiě）不容易調整。而長輸送（sòng）機（jī）皮帶運輸（shū）機最好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對輸送機皮帶（dài）的（de）使用壽命產生一定的（de）影響。

　　6 調整（zhěng）驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動（dòng）滾筒與改向（xiàng）滾筒（tǒng）的調整是輸（shū）送機皮（pí）帶跑偏（piān）調整的重要環節。因為一條輸送機皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必（bì）須垂（chuí）直於（yú）輸送機皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類（lèi）似。對於頭部滾筒如輸送機皮帶向滾筒的右（yòu）側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機皮（pí）帶向滾（gǔn）筒的左側跑（pǎo）偏，則左側的（de）軸承（chéng）座應當向（xiàng）前移動（dòng），相對應的也（yě）可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反複調（diào）整直到輸送機皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或（huò）改向滾筒前最好準確安裝其位置。

　　好了，六個（gè）方麵詳解了煤泥烘幹機中皮帶輸送機的跑偏問題，希望能給大家帶來幫助。

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