簡析引起烘幹機爆炸的原因及避免方（fāng）法

　　世界上最遙（yáo）遠的距離， 不是生與死， 而是我就站在你麵前， 你卻不知道我愛你。世（shì）界上最遙遠的距離， 不是我就站在你麵（miàn）前， 你卻不知道我愛你， 而（ér）是明明知道（dào）彼此相愛， 卻不（bú）能在一起。 世界上最遙遠（yuǎn）的距離， 不是明明知（zhī）道彼此相愛， 卻不能在一起，而是（shì）明明無法抵擋這股（gǔ）想念， 卻還得故意（yì）裝作絲毫沒有把你放在心裏。 世界上最遙遠的距離， 不是明（míng）明無法抵擋這股想念，卻還得故（gù）意裝作絲毫沒有（yǒu）把你放在心裏， 而是用自己冷默的心， 對愛你的人掘了一條無（wú）法跨越的溝渠。

　　先來了解一下爆炸的概念及可能引起（qǐ）爆炸的外界條件：

　　爆（bào）炸（zhà）的危險也應引起重視，在含粉塵的氣體中，氧化速度、氣體溫（wēn）度（dù）、爆炸壓（yā）力（lì）、氣體中的粉塵含量等都是影響爆炸的條件。

　　可能會引起烘幹機（jī）爆炸的條件分析

　　在不同含量下，三種物料產生爆炸的條件：cl表（biǎo）示烘幹室內含量，C2表示旋（xuán）風分離機含量，C3表示引風機含量.C4表示溫式除塵機含量，C.表示氣力輸送的含量。表示在正（zhèng）確自然操作條件下回轉幹燥存（cún）在爆炸的（de）危險區，粉塵的含量有爆炸的上限和下限。下限的含量可能（néng）儀是上限的50%。烘幹室應設計有安（ān）全門，旋風分（fèn）離機，管道也都（dōu）應有相應的防爆措施（shī）。

　　對於一些含有機溶劑的回轉烘幹，一般采用氮（dàn）氣用式（shì）循環或直燃式烘幹係統，烘幹介（jiè）質采用惰性氣體，以降低或消除氧氣含量（liàng）。但如果采用惰性氣體（tǐ）的（de）烘幹係統，要保證裝置的氣密性並有在（zài）線的氧（yǎng）氣含量監測裝（zhuāng）置。

　　關於靜電（diàn）引起操作烘幹設備爆（bào）炸原因分析

　　靜電是引起爆炸的原因之一，回轉烘幹的產品是由分散的細小顆粒組成，由於在係統中粉體顆粒之間（jiān）以（yǐ）及粉體顆粒與管道壁、烘幹室壁的（de）碰撞、摩擦會產生靜電，在一（yī）定條（tiáo）件下由靜電放電火花引起爆炸是產生回轉烘幹爆炸的因素之一。

　　粉體隻不過是處在特殊（shū）形態下的固體、[本（běn）文首（shǒu）發於礦山機^械百&科（kē）&網]靜電的產生（shēng）也符合雙電層（céng）的基本原則。當（dāng）產生（shēng）靜電時，靜電電壓可高（gāo）達數千甚至數萬伏，因為粉體具有分散性和懸浮狀態的特點，由於分散（sàn）性.使得粉體（tǐ）表麵積比（bǐ）同樣材料，同樣質量的整（zhěng）塊固（gù）體的表麵積要大很多倍。表麵積增加使得更容易產生靜（jìng）電，表麵（miàn）積增加也就是增加了物料與空氣的接觸麵積，物料的穩定性降低。由於粉體處於懸浮狀（zhuàng）態（tài），顆粒與大地之（zhī）間總是通過空氣絕緣，因此與組成粉體的材料是否絕緣（yuán）無關，由（yóu）靜電引起的爆炸（zhà）和火災的條件可歸納為以下幾點：

　　①有產生靜電的來源;

　　②靜電得以積累，並達到足以引起火花放電的（de）靜電電壓;

　　③靜（jìng）電放電的火花（huā）能量達到爆炸性混合（hé）物的最小引燃（rán）能量;

　　④靜電火（huǒ）花周圍有爆炸性混合（hé）物存（cún）在。

　　以上四個條（tiáo）件（jiàn）中，任（rèn）何一個條（tiáo）件（jiàn）不具備也不會引起爆炸和火災。

　　如何避免操作烘幹機爆炸現象?

　　控製靜電積累（lèi）是常（cháng）采用的方（fāng）法。采用接（jiē）地（dì）等方法加速靜電的泄露。另外，降低（dī）粉塵含量，減少氧（yǎng）氣含量，降低摩擦速度或流速，也都是防止靜電帶來災（zāi）害的主要手段（duàn）。

　　相關設備：烘幹機、煤泥烘幹機、褐煤烘幹機、汙泥烘幹機、礦渣烘幹機、棕櫚絲烘幹機

　　泰達烘幹機官網地址：http://www.irsap.com.cn/201203108.html