情況:1.汽包水位超出要求的*大水位線,比較嚴重時看不(bú)見水位線;2.蒸氣鹽分擴大;3.隔熱數據信(xìn)號傳出水位(wèi)線高數據信號,並鈴響(xiǎng);4.飽和蒸汽(qì)溫度下降;5.給出水量反常超(chāo)越蒸汽(qì)流量;6.比較嚴重滿水時,蒸汽管道內發生水擊,法蘭盤處(chù)冒汽。原因:1.運(yùn)作作業人員麻痹大意,對水位線監控不足(zú)或操作(zuò)失誤;2.給排水全自動調理不靈,給排水(shuǐ)調整設備常(cháng)見(jiàn)故障;3.液位(wèi)計標(biāo)明有誤,使運作作業人員誤分辯而造成實際操作不正確;4.水位線保護不靈或水位線(xiàn)保護未投,造成安全事故加(jiā)水門(mén)未開;5.負載大幅轉(zhuǎn)變,調理不(bú)當即(jí)。處理(lǐ)方法1.當水位線超(chāo)出分汽缸容許水位線大時:(1)展開各液位計的比照和衝冼,查驗(yàn)標明是不是恰當;(2)將給排水全自動改手動式,調小給排水,下降給水流量。2.經上述(shù)處理後,水位線(xiàn)仍升高至+100毫(háo)米時:(1)再次(cì)調小或關掉給水門(或停止滲水時,翻開鍋(guō)爐節能器循環門);(2)翻開安全事故加水門;(3)根據汽溫下(xià)降情況,調小或關掉減溫開水門,布告汽輪發(fā)電機組翻開相關疏水門。3.假設汽包水位已超(chāo)出上端由(yóu)此可見水位線時,應該馬上布(bù)告汽輪(lún)發電機組,報告(gào)值長,並采用以下對策:(1)馬上鍋爐吹管,關掉主汽(qì)門(單爐需征求值長樂意);(2)停止向加熱爐進(jìn)水(shuǐ),翻開鍋爐節能器循環門;(3)開全受熱麵的各疏水(shuǐ)門和疏水總門;(4)提高加水,留心水位線在汽包水位計中出現;(5)常見故障清(qīng)除後,盡快地恢複加熱爐發電機組運作;(6)在鍋爐吹管(guǎn)全過(guò)程中,假設水位線已再次在汽(qì)包水位計中出現,溫度又顯著下降時,可堅持加熱爐再次運作,盡早使水位線恢(huī)複過來。




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