轉筒烘幹機發生故障，熱端頭部密封（fēng）失效，影響到生（shēng）產，振平鑫（xīn）龍機械根據故障損壞情況，把烘幹機頭部（bù）密（mì）封作了較大改造，並迅速恢複了（le）生產。

　　該轉筒烘幹機原熱端部密封結構（gòu），鑄鐵密封外圈固（gù）定（dìng）在沸騰爐框架上，內置“T”形定密封圈和固定在簡體（tǐ）的動密封法（fǎ）蘭形成（chéng）迷宮密（mì）封。故（gù）障很直觀：烘幹機端部簡體1多處開裂變形，簡體內的鑄鐵整體擋料（liào）圈已碎裂，動密封法蘭脫落與“T”形定密封（fēng）圈咬（yǎo）死（sǐ），外部的鑄鐵密封外圈也被擠（jǐ）壞。羞羞影视認為，這是（shì）由於烘幹機運行多年，頭部（bù）筒體及密封裝置受長期高溫及開停機溫度變化影響所造成，轉筒（tǒng）式烘幹機在穀（gǔ）物烘幹中的重要作（zuò）用。

　　清理故障現場：

　　把原整體擋料圈、迷（mí）宮密封、密封外圈等全部（bù）拆除，並將（jiāng）開裂變形的頭部（bù）簡體截去600mm長度(注意端部平整並（bìng）開設（shè）30°坡口)。

　　同步製作各改造更（gèng）換（huàn）部件：

　　(1)用（yòng）厚12mm普通鋼板重新製作一節600mm頭部簡體，在其頭部套焊厚16mm長90mm的耐（nài）熱鋼（gāng）頭（tóu）部（bù）護圈，用厚12mm的耐熱鋼板製（zhì）作一外徑2700mm的密封擋圈8套焊在加（jiā）工（gōng）好（hǎo）的頭部筒（tǒng）體的適當位置;

　　(2)用厚16mm的耐熱鋼（gāng）板按原尺寸製作一套分（fèn）體(8件)組成的擋料圈;

　　(3)用厚（hòu）12mm的耐熱鋼板（bǎn）製作一內徑2800mm的密封外圈，焊在用普（pǔ）通鋼（gāng）板製作的密封法蘭圈上;

　　(4)備好壓（yā）塊3和（hé）1mm厚的彈簧鋼片，彈簧片借用了3.2×52m回轉（zhuǎn）窯窯頭的密封彈簧片。

　　首先將頭部筒體7與烘下機筒體（tǐ）校正後焊好，並將分體擋料圈用螺栓裝到頭部簡體上。接著將密封法蘭置於適合位置後（hòu）與沸騰爐（lú）框架定好並填砌密封外圈的爐磚。然後用壓塊（kuài）3把彈簧片裝好。為防彈簧片磨傷簡體，特在筒體七裝（zhuāng）一段（duàn）厚8mm的普（pǔ）通鋼板筒體護（hù）套，並用鋼絲（sī）繩配掛重物繞在彈簧片上。

　　經過改造處理，該烘幹機迅速恢複運行，經（jīng）過（guò）近兩年的使用，烘幹機頭部密封良好，沒出現過故障。

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