生活就是一門哲學，你看不清，就是畫地為（wéi）牢困自己;你看得清，便是開闊天空放自我自由。你可以迷茫，但你不能無知，你可以遲鈍，還是不能無知，無知是可怕的，它能讓你一無所有。肩膀上有負（fù）擔，隻要是人，誰都有，不要怨天尤人，天（tiān）不會悲憫人，凡是還都得靠自己。

　　今天鄭州泰達烘幹機專家對（duì）影響汙泥烘（hōng）幹機工藝的因素做了一些總（zǒng）結，具體如下：

　　1、烘幹物料的結構和性質。物料的（de）結構、性質不同，它與水（shuǐ）分結合的方式也不同，在相同條件下幹燥速率也就不一樣。

　　2、汙泥烘幹機進料（liào）粒度和均勻程度。在幹燥速（sù）率一定的情況下，物（wù）料與熱（rè）空氣（qì）的接（jiē）觸麵積越大，物料粒度越小，幹燥（zào）效果越（yuè）好。而大顆粒料團（tuán）則容易形（xíng）成氣膜層，阻止內層物料的（de）傳熱傳質（zhì）。因此，在烘幹物料前（qián），應首先將物料破碎，以提（tí）高烘幹效率。均勻給料是實現物料均流的前（qián）提，一方麵可以保證（zhèng）烘幹機熱（rè）負荷和熱工製度的穩定（dìng），使烘幹後的物料水分（fèn）一致;另一方麵，也有利於烘幹（gàn）機尾氣的掌握和控製。

　　3、汙泥烘幹機的操（cāo）作（zuò）。汙泥烘幹（gàn）機溫度穩定，有利於幹燥。若供熱（rè）不穩定，則熱效率就會低。故采用自動化控製，自動（dòng）調節煤質（zhì）發熱量，這樣有利於熱工的穩定。

　　4、熱風爐的選擇（zé）。目前采用的熱風爐主要有層煤爐、飛煤粉爐和沸騰（téng）爐三（sān）種，其中層（céng）煤爐的使用最為廣泛，層煤爐的（de）熱效率低、勞動強度大、汙染大，對煤的質量要求高;煤粉爐（lú）的熱（rè）效率較高，但對煤質及燃煤粒度也有較高的要求（qiú），煤粉製備（bèi）過程中的電耗和磨損也較大，且設備維修費用高;高溫沸騰爐的熱效率高，燃盡率可達99%以上，對燃料的適應性好，可燃用各種劣質（zhì）煤，供熱穩定，負荷調（diào）節範圍廣（guǎng），自（zì）動化程度高（gāo），可（kě）控性好，具有環保和節能優勢，可以強化供熱（rè），提高產量，保證質量。在具體的生產（chǎn）過程中，要（yào）根據當地的資源情況，盡可能選用熱效率高、穩定運行的熱風爐。

　　5、熱空氣的流速。實踐證明：提高幹（gàn）燥（zào）空氣的流速，可以直接提高傳熱係數和傳質係數，提高幹燥速率，還能及時更換熱（rè）空氣，有利於外擴散過程。但是（shì），提高熱空（kōng）氣流速，會（huì）減少熱空氣在烘幹機筒體內的停留時間，影響熱（rè）效率，造成熱（rè）能的浪費。可通過增加（jiā）物（wù）料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間（jiān）和接觸麵積，改造揚料板來提高物料在筒體橫斷麵的分散度從而達到目的，也（yě）可通過增加汙泥烘幹機筒體的長度來實現。

　　6、熱空氣（qì）的溫度。熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就（jiù）越高，在相同水分蒸發量（liàng）的情況下，減少熱空氣量，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數汙泥烘幹機進（jìn）口熱空氣溫度都控製（zhì）的較低，因此，在筒體允許（xǔ）的範（fàn）圍內（nèi），大幅度提高熱空氣的進口溫（wēn）度是不可行的。

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