轉筒烘幹機的筒體一般由10～16mm厚的鋼板製（zhì）成的，筒體長度一般在12m以上，筒體的（de）散熱損失大約在8%左右。筒（tǒng）體（tǐ）的（de）外保溫並（bìng）不複雜，技改費用也不高。常用的保溫（wēn）材料主要有複合（hé）矽（guī）酸鹽保溫塗（tú）料、矽酸（suān）鹽纖維（wéi）板、礦棉板等。實施筒體保溫後，由於筒體散熱減少，內壁溫度升高，熱氣降（jiàng）溫減緩，與（yǔ）物（wù）料的溫差擴大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，筒體保溫（wēn）不僅能減少散（sàn）熱損失，而且對提高烘幹（gàn）機的產量和烘幹效果也有重要的作用。

　　烘幹機設備采（cǎi）用筒體（tǐ）內部保溫隔熱層，外麵為筒體，中層為隔熱層（céng）(矽酸鈣絕熱製品，內層帶筒體護板（bǎn）的揚（yáng）料（liào）裝置)，采用此法主要是不致於因外保溫措施後，筒體溫度大於400℃產生大蠕動。最後影響筒體（tǐ）變形和彎（wān）曲（qǔ），對兩個輪帶大齒輪等有（yǒu）起保護作用，保溫效果好。

　　采（cǎi）用筒體外保溫，即筒體外表麵加一層稀土金屬（shǔ），保溫材料保溫後（hòu），其表麵溫度不（bú）大（dà）於環（huán）境溫度20℃，但熱端有一段（duàn）不設外保溫層，並做成伸入段聯接段和後續段，在兩組法蘭聯接形成。

　　烘（hōng）幹機設備（bèi）實施筒體保溫後，由於筒體散熱減少，內（nèi）壁溫度升高，熱氣（qì）降溫減緩，與物料的（de）溫差少，從而加快了傳熱速度，提高傳熱效率。

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