簡單闡述礦渣烘幹(gàn)機(jī)在生產過程中存在的問題

 幹燥技術     |      2012-05-06 08:58

  這紅塵,沉澱了多少千古情緣(yuán)。這輪回,穿(chuān)越西湖橋(qiáo)畔絕戀。是飛鳥忘記了藍天?還是魚兒浮出水麵?三生石(shí)上鐫刻的誓(shì)言,月老玄(xuán)宮牽就(jiù)的紅(hóng)線,在飛紅落地(dì)的瞬間(jiān),畫成兩條平行線。

  礦渣烘幹機用於烘幹礦渣,供水泥磨(mó)生產P·O42.5級和P·S32.5級水泥。隨著熟料產質量的提高,幹礦渣使用量隨之(zhī)大幅上升;因礦渣烘幹機設備陳舊,給水泥生產帶來困難。

  2.4×18m礦渣烘幹機是(shì)上世紀70年代初投入使用的,生產過程中主要(yào)存在如下問題:

  (1)由於礦渣烘幹(gàn)機使用時間過長,烘幹機筒體(tǐ)的厚度因(yīn)煙氣的腐(fǔ)蝕和礦渣磨損(sǔn)越來越薄,尤其(qí)是靠(kào)近熱風爐端的筒體腐蝕更加嚴重。為了防止筒體斷裂,曾采(cǎi)取對礦(kuàng)渣(zhā)烘幹機筒體外部加(jiā)固(gù)的方式,這樣雖然(rán)能(néng)滿足礦渣烘幹機的正常生產,但由於原筒體厚薄不均勻,鋼板氧(yǎng)化嚴重,焊接在原筒體上的揚料板容(róng)易脫(tuō)落。揚料板脫落後,不僅降低了礦(kuàng)渣烘幹機的產量,增加了能耗,而且脫(tuō)落的揚(yáng)料(liào)板容(róng)易卡死提(tí)升機和下料(liào)溜管。揚(yáng)料板脫落後(hòu),礦渣直接磨損筒體(tǐ),使得磨損大大加快(kuài),形成惡性循環。

礦渣(zhā)烘幹機在生產過(guò)程中存在的問題分析

  (2)由於礦渣烘幹機設備陳舊,係統漏風比較嚴重,礦渣烘幹機尾部煙氣溫度較(jiào)低,尤其是冬季,入(rù)除塵器的煙氣溫度有時(shí)隻有70℃,不僅容易結露,而(ér)且煙氣(qì)的(de)腐蝕(shí)性增強(主要是堿性硫酸(suān)鹽電化學腐蝕);結露嚴重時,除塵器的灰鬥出現泥漿現象。1994年,更新後的(de)一套電除塵器陽極板使(shǐ)用僅10個月就(jiù)已經變形損壞,下端腐蝕嚴(yán)重。在陽極板被腐蝕後,極間(jiān)距(jù)容易發生改變(biàn),電除塵(chén)器(qì)運行二次電壓較低,粉塵大量對(duì)外排放,汙染環境(jìng)。由於礦(kuàng)渣顆粒磨損性強,礦渣(zhā)烘幹機的下料溜子(zǐ)、管道彎頭(tóu)、除塵器導流板(bǎn)和氣流均布板磨損嚴重,使用壽命較短。

  (3)礦渣(zhā)烘幹機的產量受天氣的影(yǐng)響較大,尤(yóu)其是雨天,入烘幹機礦渣含水量的大幅上(shàng)升(shēng),不(bú)僅(jǐn)使礦(kuàng)渣烘幹機台時產量大幅下降,而且煤耗和電耗大幅(fú)上(shàng)升,幹礦渣供應(yīng)顯得十分緊張。為了滿足水泥磨生產,時常放寬幹礦渣的含水量,使得水泥磨糊磨,隔倉(cāng)板堵塞(sāi)磨內通風受阻,產量下降。

  (4)由於礦渣中有大塊料、草繩、竹片等雜物,容易造成喂料(liào)盤堵塞,出現斷料現象。

  (5)礦渣烘幹機檢查門變形、開裂,崗位人員無法將(jiāng)檢查門關嚴,形成常不關檢查門(mén)的現象,給生產安全留下隱(yǐn)患。

  (6)隨著礦渣需求量增(zēng)加,原礦渣輸送皮帶機顯得(dé)能力不足(皮帶寬600mm),礦渣容易(yì)落入(rù)礦(kuàng)渣烘幹機皮帶尾端滾筒處,造成皮帶“跑偏(piān)”。

  針對礦(kuàng)渣烘幹機存在的上述問題,在盡可能減少資金投入的情況下,應逐個進行改進,確保了生產的正常進行。

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