簡單介紹烘幹機設備中（zhōng）冷卻機的改造

　　1、烘幹機優（yōu）化揚料裝（zhuāng）置，加強熱交換。冷卻筒內熟料顆粒與（yǔ）冷空氣是以直（zhí）接接觸的對流熱交（jiāo）換為主，傳導及輻射的傳豹隻起很小的作用。為了充分利用對流傳熱的原理，這就（jiù）要求揚料（liào）在筒（tǒng）內形成一個理想的料幕，同時還（hái）要求把這（zhè）個料幕放到一個合理的位置，也就是要有一個合理的揚料區（qū）夾角。對這個問題在國內多商冷卻機（jī）的使用（yòng）中一直沒有引起重視。

　　2、烘幹機冷卻機的熱效率（lǜ）由41%-46%提高到58%-71.66%;出冷卻機熟料溫（wēn）度由410℃降到225—242℃;入窯二次風溫由323—410℃提高到508—580℃;從而使熟料（liào）熱耗降（jiàng）低176—329kJ/kg熟料，每年（nián）可節約1300—2966t煤。

　　3、烘幹機（jī）改進彎頭結構，提高窯頭密封性（xìng）能。多簡冷（lěng）卻機的彎頭（tóu）是一種複雜的部件、要（yào）研製（zhì）理想結構的彎（wān）頭，必須綜合考慮以下影（yǐng）響因素：在窯體（tǐ）轉動（dòng）時，流（liú）入冷卻筒（tǒng）的熟料不（bú）返回窯內;熟料的落差盡可能低，最好（hǎo）落在物料層上（shàng）;避免二次風方向產生（shēng）急劇變化，減小（xiǎo）含塵高溫氣流對彎頭的磨損（sǔn）;既保證與窯聯接部分的密封性能（néng）好（hǎo），又要考慮補償（cháng）冷卻筒熱態變形（xíng）。

　　4、烘幹機采用保溫內襯，降（jiàng）低（dī）筒體放熱。節能型多筒（tǒng）冷卻機是（shì）采取保溫型的簡體結構，在熱端采用凸台形的家瓷磚（zhuān），這種磚本身傳熱係數較小，價格低，耐（nài）磨性能（néng）好。

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