淺談沙子烘（hōng）幹機設備中零件上水（shuǐ）垢的清理

　　沙子烘幹機冷卻係統中所用的冷卻水，通常含有各種鹽類。當水吸熱蒸發後，鹽類濃度增加。鹽類濃度達飽和狀態時即從水中析出，沉積在冷卻係（xì）統的內表麵。沉積速度取決於水的硬度與工作溫（wēn）度。水的硬度大，水垢沉積速度快51作溫度越高，水（shuǐ）垢在冷卻係統內表麵結合得越牢（láo）固。水垢的形成，使水管截麵積縮小，減少了冷卻水的流通量，水垢層的導熱性能差，會使工（gōng）作係（xì）統出現過熱（rè）現象，潤滑條件隨之惡化，積碳增多，功耗增加。因此，應定期對沙子烘幹機水冷卻（què）係統進行水垢的（de）清除。

　　以碳酸鈣和硫（liú）酸鈣為主要（yào）成（chéng）分的水垢，可用磷酸（suān）鈉清洗。水垢和磷酸鈉反應生成鬆散的磷（lín）酸鈣，易於被水衝刷（shuā）。也可用石油磺酸清洗，因為它有一定的（de）酸性，可緩和地與水垢起化學（xué）作（zuò）用。它（tā）還（hái）能分解油脂，與水生成具有良好洗滌性能的溶（róng）液，有利於（yú）提高（gāo）洗滌效果。

　　水垢如由碳酸鈣和硫（liú）酸鎂組成，則可用鹽酸清洗。

　　如水垢除了（le）硫酸鎂和碳酸鈣之外，還有不溶於水的矽酸鹽、硫（liú）酸鹽和氧化鐵等化合物時，則需要（yào）增加清洗劑的濃度和溫（wēn）度，但溫度不要高於70℃。

　　如水垢由矽酸鈣和（hé）矽酸鎂組成，可在（zài）鹽酸中加入氮化銨、氮化納，采（cǎi）用循環酸洗來去除水垢。同時（shí），在溶液中加入緩蝕劑，以減輕鹽酸（suān）對沙（shā）子烘幹機金屬的腐蝕。

　　水垢酸洗的操（cāo）作要領是：

　　1)酸洗（xǐ）時間一般為8—10h，酸的濃度為2%—10%。

　　2)鹽酸用量

　　式中 g——水垢量(kg)

　　a——水垢中碳酸鹽含量(換（huàn）成（chéng）caCO3)，%。

　　3)鹽酸能很好（hǎo）地（dì）疏鬆水垢，但一般沙子（zǐ）烘幹機受壓容器不宜作三次以上的酸洗。清洗時，一般應在（zài）溶液中加入（rù）少量緩蝕劑，以減輕鹽酸對金屬的腐蝕。

　　4)酸洗後，要用1%—2%的苛性鈉溶液中和，中（zhōng）和的時間應不少於10h，並應不斷檢查減的濃度，中和後用清水徹底（dǐ）清洗，且用石（shí）蕊試紙檢查放出的水呈中性為止。

　　沙子烘幹機發動機（jī）冷卻係統清洗時，可（kě）啟動發（fā）動機，以使冷卻係統中的清洗液流動，衝刷（shuā）水垢。

　　沙子烘幹機壓縮機冷（lěng）卻係統清洗時，可用（yòng）泵循環清洗，清洗液的流動方向最好與正常使用時水的流動（dòng）方向相反，這樣可提（tí）高衝洗效果。水套和散熱器的衝（chōng）洗最好分（fèn）別進（jìn）行，以免沙子烘幹機氣缸體水套內的鐵鏽或水垢將（jiāng）散熱器的水管堵（dǔ）塞。散熱器進行清洗後，應進行漏水試驗，對破漏處進行焊補或更換。

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