影響汙泥烘幹機烘幹（gàn）效果的幾個（gè）原因介紹

　　奮（fèn）勇（yǒng）的人（rén）們，最終會遊刃有餘，然後一點（diǎn）一點的攀（pān）登上去，因為他（tā）們永遠都（dōu）不會忘（wàng）記，曾經的那些時（shí）光，那（nà）些兒時的夢想，那（nà）些做人最基本（běn）的原則，已經根深蒂固的成為了他們的支撐。盡管周（zhōu）邊的世界離（lí）他們越來越遠，但他們相信，總有一天，他（tā）們會回到最初的原點，然後笑看日出日落，傾聽晨鍾暮鼓。至少，不會終有一天感歎“夕陽無限好，隻是近黃昏。”因為，在走過（guò）的歲月裏，羞羞影视經曆（lì）過美好的韶華。下麵羞羞影视來談（tán）一下汙泥烘幹機的烘幹（gàn）效果受到影響的因（yīn）素都表（biǎo）現在哪些（xiē）方麵?

　　汙泥烘幹機的烘幹（gàn）效果一直很好，尤其是在大型的生產（chǎn）上有（yǒu）著很好的烘幹質量，也是為什麽很多用戶願意選擇汙泥烘（hōng）幹機進行物料烘（hōng）幹機的原因之一。當然還（hái）是會有一些因素影響烘幹效率的，下（xià）麵（miàn）就來詳細介紹了。

　　汙泥烘幹機是兩工位係統，通過將熱空氣回路和除濕空氣回路合並到（dào）一起，使以往浪（làng）費的能量得以被重新再利用。其過程是一些從料鬥頂部出來的空氣被導入到一（yī）個過濾器中，然後被重新加熱到175℃，之後再被重新引入到幹燥料（liào）鬥中（zhōng）。

　　汙泥烘幹機機監控器（qì）上的溫度讀數（shù）可（kě）以用來（lái）調節（jiē）和（hé）微調空氣回路中的氣體體積，以保證足夠的熱量補充到物料床上，從而維（wéi）持整個料鬥內的最（zuì）佳幹燥溫度。對於空氣回路中的氣體體積的調節非（fēi）常重要，如果氣流過大（dà）將會造成能源浪費，而氣（qì）流過小則（zé）會影（yǐng）響幹燥（zào）效果。汙（wū）泥烘（hōng）幹機烘幹物料的結構，性質物料的結構、性質不同，它與水分結合的方式（shì）就不同。在同（tóng）樣條件（jiàn）下烘幹時（shí），其烘幹速率（lǜ）就不一樣。礦（kuàng）渣（zhā）比粘土易烘幹，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏鬆結構（gòu）的粘土較難 烘幹。

　　汙泥烘幹機（jī）進料粒度和進料均勻程度在烘幹速率一定的情況下，物料與（yǔ）熱空氣的接觸麵積越大，物料（liào）粒度越小，總的烘幹效果越好（hǎo）。內擴散阻力越（yuè）小（xiǎo），有利於提高（gāo）烘幹速率。大顆粒料團則與之相（xiàng）反，易形成氣膜層，阻止內（nèi）層物料的傳熱傳（chuán）質。熱空氣的流（liú）速由傳熱和傳質理論可知，提高烘幹空氣的流（liú）速，直接提高（gāo）了傳熱係數和傳質係數，烘幹速率增大（dà），還（hái）能及時更換熱（rè）空（kōng）氣，有利於（yú）外擴散（sàn）過程。但（dàn）是，熱空氣流速的提高，對一定長度（dù）的烘幹機（jī），會減少熱空（kōng）氣在烘幹機筒體內（nèi）的停留時間，有可能影響熱效（xiào）率，造成熱能的浪費。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接（jiē）觸（chù）時間和接觸麵積，通過揚料板的改造（zào）提高物料（liào）在筒（tǒng）體橫斷麵的分散度達到目的，也可（kě）通過增加烘（hōng）幹（gàn）機筒體的長（zhǎng）度（dù）實現（xiàn）。

　　熱風爐目前水泥廠采用的熱風爐主要有層煤爐飛煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數量約占50%--55%，煤粉（fěn）爐約占10%-15%，沸騰爐約（yuē）占25%-30%。層煤爐的熱效率低;勞動強度大、汙染大，對煤的質量要求高。

　　鄭州泰達集團一直致力於大（dà）中型小型烘（hōng）幹機設備（bèi）：褐煤烘幹（gàn）機，汙泥烘幹（gàn）機，雙筒烘（hōng）幹（gàn）機，煤泥烘幹機，礦渣（zhā）烘幹機，鋸末烘幹機等係列烘（hōng）幹機設備的（de）研發（fā）和生產。

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