用過烘幹機的人都知道,烘幹機在工作過程中能量的消耗對烘幹機的(de)設計和(hé)操作具有很大的(de)影響,所以烘幹機在工作時所涉及的參(cān)數和計(jì)算就顯(xiǎn)得(dé)尤為重要。
一、烘幹機幹燥過程參數計算的目的在於確定以(yǐ)下數值;
幹燥設備的尺寸;
幹燥介質和熱量的(de)需要量。
幹燥介質和被幹燥物料(liào)進出口的參數(shù)值;
二、在此基礎上,確定熱交換器(qì)、風機、除塵器以及各種預(yù)處理設備等輔助設備的性能參數,烘(hōng)幹機在涉(shè)及過程中涉及的參數
幹燥介質(空氣)進(jìn)入幹燥(zào)器時的溫(wēn)度。
物料的進、出口溫度;
幹燥器的形式已選定;
物料的進、出口濕含量;
已絕幹物料計的(de)產量;
三、烘(hōng)幹機的設計在選定了“目(mù)標函(hán)數”後(hòu)是一個複雜的尋優過程。目的是求(qiú)得主要參數的(de)最佳值,烘幹機的設計過程通(tōng)常包括下列計算步(bù)驟(zhòu):
由熱、質橫算確定出口空氣的(de)溫度和濕度;
其他有關參(cān)數確定幹(gàn)燥操作的平均推動力;
確定熱、質傳遞係數;
以傳熱、傳質動力學方程為(wéi)基礎(chǔ),確(què)定(dìng)傳遞(dì)麵積,並進(jìn)而確(què)定(dìng)幹燥器(qì)操作室的尺寸。
四、在幹燥(zào)曲線基礎上直接計算時,采用實驗時的參(cān)數值做放大的設計步驟與上述步驟不同,較為(wéi)簡單(dān)。並有多(duō)種技術經濟指標可做依據。
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