導熱油爐是由（yóu）電（diàn）加熱器插進有機媒介（導熱油（yóu））中直接加熱，並依據高溫油泵（bèng）進（jìn）行液相循環將（jiāng）加熱後（hòu）的導熱（rè）油（yóu）輸送到用熱設備，再由用熱設備出油孔回到電熱油爐加（jiā）溫，產生一個完整的循環加熱係統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有過（guò）熱警報、少油位警報（bào）、超壓力警報功效。

導熱油爐的運（yùn）行操作，應貫徹（chè）“安全采暖，節約能源”的原則。確保安全運（yùn）行，注意節（jiē）煤、節電，提高經（jīng）濟（jì）效益。

油爐的穩定運行指（zhǐ）標液相油爐供熱量與（yǔ）輸出介質的流量和溫度有關。有機（jī）熱載體爐的熱傳導液的循環流量應當不少於樣圖標準的設計流（liú）量，達到額定功（gōng）率時溫差滿足圖樣要求，其中這個（gè）參數也和客戶采用的熱傳導液的本身物性有（yǒu）關。為了實現合理的功率（lǜ），顧客應該以爐的進出口溫（wēn）度差為運行參考依據。當進出口（kǒu）溫（wēn）差減小時，說（shuō）明用熱量（liàng）減少，應相應減弱燃燒；相（xiàng）反則須（xū）加強燃燒。

巡檢和異常（cháng）現象處（chù）理司爐人員在值崗時，除（chú）了做好燃燒調節、確保采暖外，還應按時進行巡檢，並做好紀（jì）錄（lù）。

導熱（rè）油爐是由電加熱器插進有（yǒu）機（jī）媒介（導熱油）中（zhōng）直接加熱（rè），並依據（jù）高溫油泵進行液相循環（huán）將加熱後的導熱油輸送到用（yòng）熱設備，再由用熱設備出油孔回到電熱油爐加溫，產生一個完整的循環加熱係統。電加熱（rè）導熱（rè）油爐采（cǎi）用數顯式溫控儀控溫，具有過熱警（jǐng）報、少油位警報（bào）、超壓力警報功（gōng）效。

導熱油爐的運行（háng）操作，應（yīng）貫徹“安全采暖，節約能源”的原則。確保安（ān）全運行（háng），注意節煤、節電，提高經濟效益（yì）。

油爐的穩定運行指標液相油爐供熱量與輸出介質的流量和溫度有關。有機熱載體爐的熱傳導液（yè）的循環流量應當不（bú）少於（yú）樣（yàng）圖標準的設計流量，達到額（é）定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數也和客戶采用的熱（rè）傳導液（yè）的本身物性有關。為了實現合理的功率，顧客應該以爐（lú）的進出口溫（wēn）度差為運（yùn）行參考依據。當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱（ruò）燃燒；相反則須加（jiā）強燃（rán）燒。

巡檢和異常（cháng）現象（xiàng）處理司（sī）爐人員在值崗時，除了做好燃燒（shāo）調節（jiē）、確（què）保（bǎo）采暖外，還應按時進行巡檢，並做好紀錄。運行操控的安全（quán）注意事項

1）有機熱載體爐內物質（zhì）均是高溫、透水性較強的易燃（rán）物質。司爐人員（yuán）在操（cāo）作中心須佩戴好防護用（yòng）品。開關閥門時應輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳（chuán）導液從閥杆與填料間隙中（zhōng）打破（pò）而被燙傷（shāng）。

2）熱傳導液在運行含有消耗（hào），要（yào）注意及時（shí）添加（jiā），在熱態運行的係統中，不能直（zhí）接添加未（wèi）經脫幹的（de）熱態物質。

3）液相爐（lú）依靠循環泵強製循環，一旦發生斷電（循環泵停止運行），要及時采取（qǔ）措施，避免爐內熱傳導液因停（tíng）止循環（huán）而過熱。如（rú）沒有自備電源，不能立即啟動備用（yòng）泵時，應立即停（tíng）止爐（lú）排，打開膨脹器與爐體（tǐ）連接閘閥，讓（ràng）膨脹（zhàng）器內冷油流入爐內，保（bǎo）持（chí）爐內油的流動。直至爐內溫度低於300℃，滾油出口溫度（dù）降（jiàng）至100℃以（yǐ）下為止。有標準也（yě）可加裝備用柴油機增加動力的循環泵。

4）鍋爐間內要備有足夠（gòu）的消防設備，消防設備要定期檢查，使其保持完好（hǎo）狀況。