1、蒸汽鍋（guō）爐（lú）熱處理分（fèn）包商評定。

2、技術（shù）人員是否按照“鍋爐法”、圖紙及有關標準規範對蒸汽鍋爐受壓部件開展熱處理。燃氣蒸（zhēng）汽鍋爐選用燃燒（shāo）器下置方法，兩回程構造，燃料燃燒充足，鍋（guō）爐平穩並且占（zhàn）空間少，同時煙管內插有擾流片，緩解排煙速率，提升換熱量（liàng），鍋爐熱（rè）效率高，降低用戶使用費用。

3、熱處理操作（zuò）人（rén）員在熱處理前應了解工程（chéng）圖紙、工藝標準、“鍋規”及相關標準規範（fàn）。

4、蒸汽鍋爐工件在熱處理（lǐ）前應開展外觀檢（jiǎn）驗。如果出現影響工程質量（liàng）的不足，應及時向（xiàng）頂層工序（xù）提出建議，或由技（jì）術部（bù）門及時提出修改建議。

5、蒸汽（qì）鍋爐熱處理（lǐ）前，應對熱（rè）處理設備及儀器開展綜合檢查，定期維護是否進（jìn）行過定期檢查，查驗（yàn）期內是（shì）否狀況（kuàng）良好，即（jí）可投入使用。

6、熱處理工藝應由（yóu）熱處理工（gōng）藝人員(分包商)準（zhǔn）備，並由熱處理責任人（rén）(分包（bāo）商)審查。承擔熱處理（lǐ）的工程師也應（yīng）審批熱處理工藝。熱處理工（gōng）藝應與熱處（chù）理匯報一起交付給大家。

7、在所有焊接（jiē）工作（zuò）完成並通過試驗後，需在壓力試驗（yàn）以（yǐ）前進行加熱。

8、產品檢驗數據必須在熱處理時進行檢驗跟核查（chá），隻（zhī）有在符合要求後(委托分包商)才能進行（háng）熱處理。熱處理職工應當通過培訓，具有任職要求。

9、熱處理（lǐ）工藝應按熱處理工（gōng）藝操作，並有充足的測溫點。焊接後的總體熱處理商品在對待前應考慮是否采用（yòng）抗變形對策。

10、在熱處（chù）理環節中，操作（zuò）者務必隨時觀察自動記錄曲線所（suǒ）顯示的（de）熱處理數據的變化趨勢，並及時糾正，以確（què）保符合（hé）要求的（de）規定。並仔細填好熱處理操（cāo）作記錄，同時必須有自動記錄溫度-時（shí）間關係曲線。