噴霧造粒幹燥機（jī）是（shì） 熱敏陶瓷生產工藝中的重要設備（bèi），該設備價格較高，組成（chéng）複雜，使用（yòng）和維護難度較大。烘幹機設備的良好運轉，不僅能夠保證熱敏陶瓷（cí）生產的正常進行，還可（kě）以適當延長設備使用壽（shòu）命，降低生產成沸騰製粒幹燥機（jī）本，因此（cǐ）對該設備的（de）正確操作以及加強維護保養十分必要。

　噴霧造（zào）粒幹（gàn）燥機原理及組成：造粒是PTC 熱（rè）敏陶瓷片生（shēng）產過程中十分（fèn）重要的工序，粒料（liào）的（de）質量直接影（yǐng）響陶瓷（cí）片的外（wài）觀、機械性能以及沸騰幹燥器阻溫特性。造粒是指在磨細的（de）粉料中加入一定量的粘合劑（jì），均（jun1）勻調和後使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性，以高（gāo）效沸騰幹燥（zào）機便（biàn）在壓片工（gōng）序中可以得到具有較好強度、不易（yì）分層開裂的（de）片子。在工業化生產中采用噴霧（wù）幹燥法造粒（lì），其（qí）基本原理（lǐ）是把帶（dài）有粘合劑的（de）粉（fěn）料，用（yòng）噴霧器噴入造（zào）粒塔中進（jìn）行霧化（huà），塔中（zhōng）的霧（wù）滴被（bèi）塔（tǎ）中熱（rè）氣流幹燥成顆粒狀粉體，然後從幹燥塔底部（bù）卸出。

　鄭州泰達（dá）烘幹機廠家采用的壓力（lì）式噴幹燥機霧造粒（lì）幹燥機主要由供料係統、幹燥係統、除塵係統、加熱係統和電器係統組（zǔ）成，而每一係統又包（bāo）括一些相關設備。

　供（gòng）料係統由攪拌桶（tǒng）、過濾器、隔膜泵和噴槍等組（zǔ）成。球磨好（hǎo）的二次料漿從球（qiú）中國沸騰幹燥業起步晚、發展快、前景好磨（mó）機轉移（yí）到攪拌桶中，經過濾器被隔膜泵抽取並傳（chuán）送，然後經過噴槍進入幹燥塔內。

  料漿由噴槍噴嘴進（jìn）入幹燥塔開始了噴霧造粒幹燥過程，具（jù）體過程分為三個階段：

   （1）料漿霧（wù）化。料漿由供料全密封式沸騰幹燥機淄博問（wèn）世係統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入幹燥塔（tǎ），壓（yā）力的（de）能量轉換為（wéi）動能（néng），料漿由下向上從噴嘴噴出，形成（chéng）一層高（gāo）速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產生的液（yè）滴尺寸與壓力成反比，噴（pēn）嘴的生（shēng）產（chǎn）能（néng）力與壓力的平方成正比。

   （2）霧（wù）粒（lì）幹燥成球。霧（wù）粒與熱（rè）空氣以沸（fèi）騰幹燥機混合流（liú）的方式沸騰製粒幹燥機工作，熱空（kōng）氣是通過頂蓋上的熱空氣（qì）分配器（qì）進入（rù）塔內，熱風分（fèn）配器產生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空（kōng）氣流。霧滴由（yóu）於表麵張力作用而形成球形，同（tóng）時沸騰製粒幹燥機的特點由於霧滴具有很大的表麵積，其中水分迅速（sù）蒸發幹燥，而最終收縮形成幹燥（zào）的（de）球形顆粒粉料。

   （3）顆粒（lì）粉料卸出。形成的球幹燥設備（bèi）形顆粒粉化工行（háng）業用沸騰製粒幹燥機市場形（xíng）勢穩中看好料在幹燥沸騰製粒幹燥機塔內逐漸沉降（jiàng），與熱空氣（qì）分離，塔下部全密封式沸騰幹燥機淄博問世的漏鬥型腔使顆粒料匯集（jí）並從出料口卸出。較細的顆粒料與幹燥空氣一起由與漏鬥（dòu）形上（shàng）部相連的抽風機抽取而進入除塵係統。

　　為幹燥塔輸（shū）送熱空氣（qì）的送（sòng）風機、幹（gàn）燥塔以沸騰製粒（lì）幹燥機（jī）及抽風機組成了幹燥係統。經過（guò）一段時（shí）間的運轉，需對噴（pēn）霧造粒幹燥機進沸騰製粒幹燥機（jī）行必要的檢查與養護。對於供料係統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰製粒幹（gàn）燥機噴嘴磨損情況以便及（jí）沸騰製（zhì）粒幹燥機時更（gèng）換（huàn）。應檢查料泵（bèng）是否漏油，打壓（yā）是否正常（cháng），油位是否正常等。對沸騰製粒（lì）幹燥（zào）機於風機，應查看軸和軸承是否（fǒu）缺油發熱，有無震動、噪音等，沸騰製粒幹燥機必要時清洗風葉和對風葉做平沸騰製粒（lì）幹燥機衡校對。對於加熱器，應檢查熱沸騰製粒幹燥（zào）機（jī）管（guǎn）是否正常，必要時清洗（xǐ）油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各（gè）電動（dòng）機有無發熱、振動、異聲等（děng）情況（kuàng），控製櫃的儀表和電器工作是否正常等。