合理選擇高質量的除（chú）塵器

發布（bù）人：泰達烘幹（gàn）機專家：2010-11-23

除塵器的選擇注意（yì）事項：
    1、在選擇除塵器的型式時，首要的是確切（qiē）掌（zhǎng）握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上（shàng）時可選旋風除塵器。在粒徑多為（wéi）數微米以下（xià），則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇（zé），可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性（xìng）能表進行初步（bù）選擇；然（rán）後再依照其他條件和（hé）介紹的除塵器種類和（hé）性能確定。粉（fěn）塵密度對除塵器（qì）的除塵性能影響也很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離（lí）心力除塵器。所有（yǒu）除塵器的一個共同點是堆積密度越（yuè）小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的（de）二次飛揚越嚴重，所以在操（cāo）作上與設備結構上應采取特別措施。
    2、處理氣體的多少是決定除塵器大（dà）小類型的決定性因素，對大氣量，一定要（yào）選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器並聯使用（yòng）往往是不經濟的；對較小氣量要比較用哪（nǎ）一（yī）種類型的除塵器（qì）最（zuì）經濟、最容易滿足塵源點的控製和粉塵排放的環保要求。
    3、進口含塵濃度越大，除（chú）塵效（xiào）率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以（yǐ）不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好，對除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在（zài）10g／m以下為宜；對袋（dài）式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時。進行連（lián）續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿（mǎn）足環保要求。
    4、在旋（xuán）風除塵器中（zhōng），粉塵（chén）因離心力黏附於壁麵上，有發生堵塞的危險（xiǎn）；而對袋式除塵器黏附的（de）粉塵容易（yì）使過濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電（diàn）極和（hé）集塵極積塵（chén）。
    5、幹式除塵設備原則上必須在（zài）含塵氣體（tǐ）的露點以上的溫度下進行。在濕式除（chú）塵器中，由於（yú）水的蒸發和排放（fàng）到大氣後（hòu）的冷凝（níng）等原因，應（yīng）盡可能在低溫下進行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的（de）溫度（dù）應降低到濾布耐熱溫度以下。玻（bō）璃纖維濾布的使用溫度（dù）一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間（jiān）。
除塵配件的選擇注意事項：
    1、耐壓（yā）能力強；噴吹氣量大；隔膜材料耐用；產品質量統一性高，能夠把（bǎ）有效的清（qīng）灰壓力（lì）噴吹到（dào）長（zhǎng）袋袋底（特別是（shì）6米以上長濾袋）的電磁脈衝閥。
    2、用透氣性（xìng）能好、耐腐蝕、耐磨損、適合現場（chǎng）工藝要求（例如：溫度、化學侵蝕等）的濾料，以高（gāo）質量縫製技（jì）術加工而成的濾袋。
    3、能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣（qì）包、且配置了壓力表（biǎo）和全自動排汙（wū）閥的氣包。
    4、操作簡易，使現（xiàn）場負責人能夠快速根據工藝需要修改噴吹參數的清（qīng）灰控製係統（例如單片機和PLC等（děng））。控製係統需要配備在線阻力壓差、入口溫（wēn）度、噴吹時間，以及（jí）排放（fàng）濃度（dù）等參（cān）數和報警線的顯示與記錄係統。