粉煤灰由於（yú）具有一定的粘性，在幹燥過程中濕粉煤灰進入幹燥機後分以下幾個工作區：一是（shì）導料區，濕粉煤灰進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸（zhēng）發水分，物料在大導角的抄板抄（chāo）動下，形（xíng）不成粘結便被導入（rù）下一個（gè）工作區；二是清理區，濕粉煤灰在此區（qū）被抄板抄（chāo）起形成料幕狀態，物料落下時易（yì）形成（chéng）粘結滾筒（tǒng）壁現象（xiàng），在（zài）此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝（zhuāng）置便十分合理地（dì）清掃了（le）內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於（yú）物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換麵積，提高了幹燥速率；三（sān）是傾斜（xié）揚料板區（qū），濕粉煤灰在此區已呈低水分鬆散狀態，物料在此（cǐ）區已不具有粘結現象，經過熱交（jiāo）換後物料達到所要求的水分狀態，進入（rù）最後的出料（liào）區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此（cǐ）區滾動滑行至排料口，完成整個幹燥過程。

粉煤灰烘幹機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘（hōng）幹（gàn）機的主體，主（zhǔ）體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃（rán）煤（méi）等熱風爐裝置，卸料端設有防塵罩及自動下料裝置，防塵（chén）罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備（bèi）可根（gēn）據用戶工藝條件和要求另行設計。

粉煤灰的顆粒組成（chéng），按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰（huī）顆粒分為：玻璃微（wēi）珠；海綿狀玻璃體（包括顆（kē）粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和（hé）顆粒較大（dà）、疏鬆（sōng）多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排（pái）放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒（lì）分布極不均勻，通過研磨處理，破壞（huài）原有粉（fěn）煤（méi）灰（huī）的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破（pò）碎多麵體，提高其比表麵積（jī），從而提高其表麵活性，改（gǎi）善其性能的差（chà）異性。

泰（tài）達礦冶專業生產的烘幹機，水渣烘幹機，蘋果渣烘幹機，褐煤烘幹機，飼料烘幹機（jī），等各種烘幹機（jī），技術先進，結構緊湊（còu），水份蒸發快，產量高，設備占地麵積小，運行穩定可靠，節約資源（yuán）提高經（jīng）濟效益，泰達（dá）以高質量的產品（pǐn）、高品質的服務得到了廣大（dà）設備用（yòng）戶的一致好評.