泰達
烘幹機設備製(zhì)造有(yǒu)限公司致力於對於幹燥設備的研究與開發,公司(sī)自成立以來不斷的對技術改革與創(chuàng)新的投入,才能使公司日益發展壯大,客戶滿意度增(zēng)加,為客戶解決(jué)一切(qiē)客戶所擔心的問題。下麵泰(tài)達
烘幹機工程師對(duì)處理高濕物料(liào)主要技術:
①,解決喂料及防堵問題
采用計量調速泵將高水分物料喂入烘(hōng)幹機內(脫水處理後(hòu)物料直接用(yòng)皮帶機(jī)喂料),使其迅速與高溫熱煙氣進行熱交換,造成物料在高(gāo)溫的烘(hōng)烤之(zhī)下結殼,這樣能減少粘簡體及堆積堵料現象。再采取分段處理,層層“脫衣”的方法(fǎ)使(shǐ)其能迅速幹燥。烘幹(gàn)機內所垂掛的鏈條裝置,不但能夠傳導熱量,而(ér)且還能防止物料(liào)粘堵簡體,保證料流通暢。最重要的是鏈條裝置是實現“先(xiān)結(jié)殼、後脫衣”設想的(de)主要手段。而鏈條為(wéi)軟體物,粘在其(qí)上的物料幹燥後隨鏈條抖動而自動脫落。
②,安裝(zhuāng)強化蒸發裝置
此方法是(shì)將(jiāng)鏈條裝置安裝在烘幹機的進料端。鏈條裝(zhuāng)置在此處能(néng)夠起到傳熱均勻,增加蒸發水分的(de)表麵(miàn)積,推動並輸送(sòng)物料(liào)。
③,預先分離,降低含水量
此類輕質物料由於具有細度高,遇水極易“稀釋”等特性,因此應先采用(yòng)貯儲的方法,自然沉澱部分水分。也可采用機械脫水方法。此種高濕含量的物(wù)料在烘(hōng)幹以前,可采(cǎi)用滾筒式離心脫水的方法去(qù)除大部分(fèn)水分(一(yī)般可降低到15%~40%),這樣便於物料儲存及輸送、喂料。也可采取“壓濾”的方法進行預先的水分(fèn)處理(目前國內工業生產中采用此方(fāng)法較多)。
④,解決高水分物料在(zài)高濕含量廢氣(qì)環境下蒸(zhēng)發速度的問題
首先對
烘幹機規(guī)格的選擇力求其長徑比較大(L/D>9),這樣能使被烘幹物料在其有效烘幹區(qū)域內有較充裕的幹燥(zào)時間,由於該(gāi)物料含(hán)水量很高,從物料進入(rù)烘幹機內就會(huì)大量吸熱,表層水分不斷升溫氣化,此時具有較高的蒸發速度。隨著物料的前進料溫會開始下降,周圍氣體中濕含量(liàng)增加,水分子移動速度減(jiǎn)緩。
如果要求較長時(shí)間地維持較高的蒸發速度,就(jiù)必須具有良好的烘幹(gàn)環境。即物料應在持續供給的高溫狀態下,具有一定的低負壓氛圍(wéi),並且要(yào)求其(qí)風速適中。特別是烘(hōng)幹機尾部因為此段廢(fèi)氣中濕(shī)含量較高(gāo),溫度已下降較多,更易影響蒸發(fā)速度,所以負(fù)壓(yā)及風速(sù)在此(cǐ)段非常重要。
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