導致(zhì)烘幹機筒體彎曲的原因:
1、首先大家要觀察在(zài)生產過(guò)程中(zhōng)有沒有突然停機的現象,因為突然停機,會導致機體內部的熱風爐子繼續在工作提供熱量,長時間的筒體不轉動,會(huì)導致彎曲。
2、安裝(zhuāng)時地基(jī)也沒有(yǒu)打好(hǎo),不夠穩固的話,就會出現下沉,導(dǎo)致了筒體的彎曲。
3、
烘幹機的拖輪位置(zhì)發生(shēng)了變動和位移。
對應處理辦法:
1、全麵測(cè)量筒體(tǐ),將筒體彎曲處做好筆記,等筒體彎曲處轉至上麵時, 緊急停機一段時間,使其下沉複(fù)原
2、加固並校正烘幹機地(dì)基。
3、正確調整拖輪,並校正。
幹(gàn)燥設備滾筒出現縱(zòng)向震動的原因
1、齒圈接口螺絲鬆動或斷落。
2、筒體傳動齒圈齒輪齧合間隙過大或過小。
3、齒圈(quān)彈簧板鉚釘與連接螺絲鬆動。
4、
烘幹機筒體受熱不均勻,彎曲嚴重,托輪接觸不好。
5、傳動軸(zhóu)瓦間隙過(guò)大或軸承螺絲鬆動。
6、基礎(chǔ)地腳螺絲鬆(sōng)動。
7、傳(chuán)動齒輪有台肩。
針對以上原因,羞羞影视要相應的采取以下措施:1、調(diào)整齒圈齒輪(lún)齧合間隙。2、正確調整烘幹機(jī)托輪。3、緊固或(huò)更換(huàn)螺絲。4、更換鉚釘和緊固螺(luó)絲。5、調整軸瓦間隙或緊固螺絲。6、緊固(gù)螺絲。7、鑿平台肩。
烘(hōng)幹機設備(bèi)的火(huǒ)勢大體可分(fèn)為三種,分別是正常火、大(dà)火、小火,所謂“正常火”,就是恰當的燒成溫度(dù)。一般來說,“正常火”在
烘(hōng)幹機內有以下特征:
1、烘幹機內的火焰發亮,形狀完整,平穩有力,且有一定的長度。
2、物料帶微白色,火點(diǎn)處的物料翻滾靈活,熟料結粒細小均齊,且有一(yī)定的立升重。
3、“黑影”穩定在一定的位置,高溫區和“黑影”的界線不(bú)十分明顯。
所(suǒ)謂“大火(huǒ)”,就是(shì)燒成溫度過高。一般來頭說,“大火(huǒ)”時(shí)火焰發白刺眼,火點處的物料隨烘幹機壁帶得較(jiào)高,翻滾不夠靈活,熟料結料粗,有時甚至結塊。若火過大時,會使燒成帶的物料燒結成(chéng)團,不能隨窯壁帶上(shàng)翻滾,形成“流火”,嚴重影(yǐng)響(xiǎng)烘幹機皮及襯料。
所謂“小火”,就是燒成溫度過低。“小火”時,火焰發紅,“黑影”移向烘幹機頭,嚴重時後麵的生料像水(shuǐ)一樣(yàng)向前麵湧來(lái)。
由於工作人員的辨色能力及看火鏡顏色深淺不同,對火的大(dà)小判斷會有差別,所(suǒ)以應使用深淺度一致的看火鏡。同(tóng)時,應根據物料的不同耐火度來控製不同火色,以防止(zhǐ)不良後果的產生。