轉筒幹燥機托輪的調整方(fāng)法轉筒(tǒng)幹燥機是對物料進行幹(gàn)燥的常(cháng)用設備。由於這種設備運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高,在化工、冶金(jīn)建材、輕工等部門(mén)被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒幹燥機主(zhǔ)要由筒(tǒng)體(tǐ)、支(zhī)承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。
筒體是
轉筒烘幹機的基體,在它內部既進行傳熱、傳質過程,又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過滾(gǔn)圈傳(chuán)遞給托輪,而滾圈在托輪上滾動,擋輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。
轉筒幹燥機(jī)的傳動裝置(zhì)包括;電機、減速機、齒輪、齒圈等部分進出料裝置及(jí)密封裝置(zhì)。
2檢(jiǎn)修過程中的軸向竄動調整(zhěng)
根據轉筒幹燥機的工作原理和結構特(tè)點及生產中(zhōng)維護轉筒幹燥機的經驗,要保證轉筒幹燥機機械設備長(zhǎng)期(qī)安全運轉,關鍵在(zài)於調整托輪。
2.1調(diào)整托輪的目的
維護轉筒幹(gàn)燥機軸(zhóu)線的直線(xiàn)性;使筒體能沿軸向正常地往複移動,從而使擋輪保(bǎo)持靜止不轉或作短時(shí)間受力甚微的運動,使各擋輪、托(tuō)輪較均(jun1)勻(yún)地承擔筒體載荷。
2.2調(diào)整方法
2.2.1檢查
觀察(chá)輪帶與托輪的相對位置是否還處於(yú)在中間位置(zhì);擋輪受力及轉(zhuǎn)動
2.2.2調整
托輪(lún)調整(zhěng)要根據筒體回轉方向,調整托輪的中心線,采取朝某一個方向同時歪斜托輪,與筒體中心線形(xíng)成微(wēi)小的偏角(一般不大於0.5°,以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力,使其與筒體上下(xià)竄動力(lì)基本平衡,讓(ràng)簡體在相(xiàng)對穩定的位置(zhì)上運轉,也就是輪帶處於上、下擋輪之間(jiān)自由往複竄動。
調整步驟如下:當簡(jiǎn)體向下移(yí)動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1鬆退一圈(注意一定要擰(nǐng)緊(jǐn)圈數與鬆退圈數相(xiàng)等),簡體將停止(zhǐ)下移;如果(guǒ)反過來向上移動時,則在托(tuō)輪上加(jiā)液體潤滑油(yóu),此時簡體將停止(zhǐ)上移,如果仍然上移(yí),則擰緊螺(luó)栓1,鬆退螺栓2,簡體停止上移;如(rú)果反過來(lái)又下移,則應將托輪(lún)上的潤滑袖揩(kāi)掉,必要時,重複前述方法(fǎ),直到不(bú)竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
在調整(zhěng)過(guò)程中,為使筒體上移,最(zuì)好在托輪表麵澆一些潤滑油,借此增加表麵摩擦力;反之欲使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減(jiǎn)少表麵摩擦力。調整托(tuō)輪要同時調整4個托輪,並且保證輪帶與托輪不小於50%的接觸(chù)麵。
3使用效果經過托輪調整,大(dà)大降低了擋輪受力,從而提高了托、擋輪軸承壽命,降(jiàng)低了生產成本,提高了生產效率。同時,托輪(lún)、輪帶(滾圈)的異形(xíng)摩損減輕(qīng)了,設(shè)備的使用(yòng)壽命得(dé)到提高。如我廠複肥幹燥機連續運行4年(nián),沒有進行大修,效果(guǒ)很好。但磨損是不可(kě)避免的,需要經常維護,保持潤(rùn)滑,同時經常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發熱情況,及時調整與(yǔ)維修,才(cái)能保證生產的(de)正常進行。
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