在沙(shā)子烘幹機進行幹燥時,過大的(de)能量耗散對幹燥(zào)高密度、易碎介質加工是不(bú)利的,因為粘滯阻力阻礙了物(wù)料內水分向(xiàng)表麵遷移。在極端情況(kuàng)下物料內部汽化產生(shēng)很高的內壓力足使物料破裂。有趣的是這一不良(liáng)後果,卻被用來進行礦石粉碎工作。看來微波(bō)加熱功率恰(qià)當控製能直接(jiē)影響烘幹機加工狀(zhuàng)況和後果,從而得到不(bú)同的(de)應用
沙子烘(hōng)幹機幹燥曲線是指物料濕度與幹燥時間(jiān)的(de)關係,由於微波加熱特(tè)點,它的幹燥曲(qǔ)線與常規加熱幹燥曲線(xiàn)相比,是較(jiào)陡的。物(wù)料蒸發率與平均濕度的關係相結合分析,可(kě)見在物料最初加熱(rè)的液體流動範圍內,濕物料內部蒸發和總壓力不斷增加,質量(liàng)遷移總要受總壓力(lì)梯度所支配,排濕率(lǜ)在等幹燥(zào)範(fàn)圍內,物料濕度還是很高的。這時物料表麵排(pái)濕率(lǜ)保持降不(bú)變,直到濕度下降到(dào)某一臨界值。之後,沙子烘幹機的排濕速率隨著濕度減少而明顯地減緩,進入下(xià)降幹燥率(lǜ)範圍。微波幹燥率與常(cháng)規法出現明顯的差別,這由微波加熱特點所決定,也是工業上常(cháng)把(bǎ)微波加熱作為物料最終幹燥的原因。
在下(xià)降幹(gàn)燥(zào)率範圍內由於物料濕度下降,物料表麵水飽和狀(zhuàng)態消失,導致蒸發區進一步向內部,並且不斷深化。與此同時,物料內部水分已經降到較(jiào)低(dī)狀態,物料中心(xīn)溫度增加較快(kuài),最後物料內部遊離水分蒸(zhēng)發殆盡,微波功率全部用於物料固態組織(zhī)的加熱,如果此時(shí)保持原(yuán)有微(wēi)波功率加熱,則就可能出現物料內(nèi)焦糊而外觀又不顯現的幹燥後果。因此,此時尤要注意沙子烘幹機物料排濕(shī)率的動態監測,及時調(diào)整功率。
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