多層圓振動烘幹機在膨化飼料（liào）加工中的應用

　　烘幹（gàn）是膨化飼料加工的最重要工序之一。剛從膨化機擠（jǐ）出的飼料顆粒水分很高，達到（dào）22%以上，必須配（pèi）套烘幹設備先驅除10%以上（shàng）的水（shuǐ）分再經冷卻處理後，才能（néng）保證其達到合格（gé）產品質量（liàng）。目前國內膨化機（jī）飼料加工中配套（tào）的烘幹設備多采用輸送帶和鏈式板箱（xiāng）式烘幹機。該類型設備（bèi）均為臥式結構，占地麵（miàn）積大（dà），造價高，多（duō）數新建廠房仍依（yī）靠進口。同時，在實（shí）際生產中還存在（zài）配套風機動力大烘幹能耗高，噸料蒸汽耗量達500kg以上，以及（jí）篩(網)孔堵塞等問題，明顯增加膨化（huà）飼料的加工成本，影（yǐng）響其推廣應用。

　　為了改變這一狀況，作（zuò）者把近十（shí）年（nián）來（lái）一直應用在農產品烘幹（gàn）加工上，取得良好效果並具（jù）有高效節能特點的國產多層圓振動烘幹機，嚐試應（yīng）用在膨化飼料加工上，收到較好的效果。本文就該設備（bèi）合理應用中存在的設計問題，提出一些粗淺的看法，供同行（háng）們參考。

　　1.烘幹係統的組成

　　把多層圓振動烘幹機應用在膨化飼料加工上，烘幹係（xì）統由多層圓振動烘幹機、調風門、蒸汽換熱器，鼓風（fēng）機、引風機、旋風除塵器及閉風器等組成。本係統設計的技術關鍵（jiàn），一是多層圓振動烘幹機結構原理的合理設（shè）計，二是（shì）烘幹風網參數的合理（lǐ）選擇。

　　2.烘幹機（jī）基本（běn）結構及原理

　　現有多層圓振動烘幹機一（yī）般有進料口、頂蓋、廢氣（qì）出口、多層烘幹床、熱風進口、出料口（kǒu）、激振盤（pán）、隔振彈簧、激振電機和機架等組成。而多層烘幹床由內、外短圓筒、環狀水平篩板和擋料板等組（zǔ）成。每層環狀水平篩板都開有出料口（kǒu），並且在連接各層床的內外筒法（fǎ）蘭時，把上、下層出料口位置錯開，使上一層出口的物料能（néng）落入下一層的進口，待烘幹物料從頂（dǐng）層進入後直至最下層排出。目前國內該類型烘幹機已有係列（liè）產（chǎn）品，床層直徑為1.0~2.0m，一般設5層（céng），其（qí）產量因係（xì）列號、物料品種及水分等有所不同，有100kg/h到2000kg/h不（bú）等。

　　設備工作時，利用交錯安裝在主機（jī）下部的兩台激振電機（jī）同步反向回轉，使配置在其上的多層圓振動烘幹床產生向上震動力和繞（rào）烘幹床中心逆時針方向旋轉（zhuǎn）扭矩，強迫進入到進料口（kǒu）的（de）物料，沿頂層篩板作逆時（shí）針圓周（zhōu）跳躍運動至出料口，上一層出料口即是下一層的進料口，如此逐（zhú）層運動、下落，直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板（bǎn）跳躍的過程中，熱空氣由進風口到達中間內筒（tǒng）空間後，從最下兩層的內筒管（guǎn）壁（bì）的開口進入，垂直多次（cì）穿（chuān）過料層，充分與物料接觸，並進行濕熱交換，交換後（hòu）濕氣有（yǒu）設在頂蓋上的廢氣出口排出，完成物料的（de）烘幹過（guò）程（chéng）。由於振動力的強烈作用，熱風能與跳躍運動的物（wù）料充分接觸，濕熱交換加快，烘幹效果較好，電、熱（rè）能耗較低，這是該類設備最大的優點。

　　3.烘幹機結構（gòu）改（gǎi）進設計（jì）

　　擔當膨化飼料（liào）烘幹任務的多層圓振動烘幹機，與一般用於農產品（pǐn）單一物料烘幹用途的設備（bèi）結構有所不同。膨化飼料品（pǐn）種多，其顆粒大小也由於（yú）魚（yú）類、寵物的品種不同而不同、一般顆粒直徑在1~24mm，顆粒大小差別很大，因而對烘幹機而（ér）言，既要加強在生產大顆粒時設（shè）備烘幹能力，又要避（bì）免（miǎn）生產小顆粒產（chǎn）品（pǐn）的過分烘幹及吹（chuī）跑現象。此外（wài），還要避免產品轉換時設備殘留摻雜、汙染而影（yǐng）響產品的外觀質量。根據多層圓振動烘幹機的結（jié）構及原理（lǐ），要把它合理應用在膨化飼料的加工上，必須解（jiě）決（jué）該設備適（shì）應不同品種、顆粒（lì）大小的產量匹配(即烘幹能力（lì）)、熱風分配、機內殘留及烘（hōng）幹均勻度等問題，做到一機多用、好用及（jí）節能（néng）。為此，作者在應用設計中（zhōng）主（zhǔ）要進行下（xià）列方麵的考慮。

　　3.1 產量匹配與熱風機分配問（wèn）題

　　國內現有（yǒu）最大型多層圓振動烘幹機床（chuáng）層直徑為（wéi）2.0米，5層，時產最大在2000Kg左右（yòu）。本烘（hōng）幹機設（shè）備要配套台灣某公司SEP-200型濕法澎化機，時產達2t-3t，出（chū）機顆粒水分達（dá）22%以上。根據烘幹參數計算確定的烘幹熱量、風量和烘幹層（céng）麵積（jī）等參數，與該公司原配套的鏈板箱式烘幹（gàn）機有關參數對比後發現，產量偏小，而且熱風穿過料層（céng）的（de）風速也過大，會影響料層內物料的正常下落而造成堵塞。為（wéi）此，作者把現有烘幹機直徑由2cm擴大到2.2cm，床（chuáng）層由5層增加至9層，從而有（yǒu）效解決了（le）本（běn）設（shè）備產量偏（piān）小的匹配的問題。

　　另外，把原來設在由下往上數的1、2層內筒壁上的2個熱風口改為3個進風口，分別設（shè）在（zài）第1、5、9層內筒壁（bì）上;而設在頂層(即第9層)蓋板上的單一層廢氣出口改為2個，分別設在第3、7層外筒壁上。這樣，進入到內筒內的熱風分成四路：一是從第1層進風口進入，穿過第2、3層篩板、料層後，由第3層廢氣（qì）口排出，三是從第5層進風口進入，穿過第6、7層篩板、料層後，由第（dì）7層廢氣口（kǒu）排出;四是從（cóng）第9層進風口進（jìn）入，穿過第9、8層篩板、料層後，由第（dì）7層廢氣口排出，如此使熱風分四路穿（chuān）過料層（céng）阻力基本一致，從而大幅度降低待烘幹物料層的熱（rè）風風速，使烘幹風速降到最小膨化飼料顆（kē）粒的懸浮速度以下，既解決了烘幹風速過高（gāo）而（ér）造成小顆粒（lì）吹（chuī）跑的問（wèn）題（tí），又顯著提高了熱風利用（yòng）率，降低了能耗。改進後的多層圓振動烘幹機外形簡圖見圖2。

　　3.2 機內殘留問題

　　目前，國內一般多層圓振動烘幹機為使製（zhì）造簡單方便，篩板均為水平環狀結構。由於膨化飼料的容量（liàng）較小（xiǎo），一般烘幹後產品為（wéi）0.28-0.34t/m3，同一品種飼料顆粒的形狀也存在一定差異，加（jiā）上篩板的二次振動，使膨化飼料在生產品種轉換時存（cún）在少量飼料在機內殘（cán）留，難以排清，造成飼料轉換時間加長，以及要把第2品種開始生產時被第一品種殘雜的約15-20kg物料排出，並重新膨化，從（cóng）而影響產量及質量。因（yīn）此，合理設計篩板結構成了本設備能否適用於膨化飼料加工工（gōng）藝的重要問題。我（wǒ）們把多層水平環狀篩板設計為（wéi）螺旋（xuán）麵（miàn）中徑角為1.5°，從而較（jiào）好地消（xiāo）除了本（běn）類型設（shè）備存在的機內殘（cán）留問題。

　　3.3 影響大顆粒膨化飼料烘幹質量及均（jun1）勻性問題

　　國產多層圓振（zhèn）動烘幹機工（gōng）作時間固有的兩個缺陷：一是床層的烘幹料層厚度從上到下逐漸變薄，使顆粒在機內停留時（shí）間縮短，以及容易造成（chéng）進料口堵塞;二是床層內（nèi）物料沿（yán）篩板作不（bú）同圓周軌跡的路徑(即周（zhōu）長)不同，運動時間存（cún）在差異，內圈快外圈慢，層層疊加，使物料在機內的停留時間因走不同（tóng）的圓周軌跡產生很大的（de）差異，從而影（yǐng）響物料烘幹質量及均勻度。在樣機試（shì）驗中（zhōng），羞羞影视（men）發現（xiàn）這些缺陷對大顆粒膨化飼料烘幹（gàn）質量及（jí）均勻度的影響（xiǎng）尤其嚴重。為此（cǐ），羞羞影视采取了下麵兩個改進措施：一是改進了頂層(即第9層)及第8層進、出料口的結構，把原來從進料口隻落到入（rù）到頂層（céng）的高濕膨化顆粒，分成二路均勻下落到第8、9層進（jìn）料口上，經該兩薄層床強烈的烘幹作用，使顆粒表層迅速硬化，這既減少了剛出模的高濕膨（péng）化飼料容易產生的變形，提高了產品外觀質（zhì）量，又改善了濕顆粒在機內開頭幾層的流動性，

　　避免了進（jìn）料口的堵塞問題。經兩薄層床烘幹的飼料到達出料口後，匯集到第7層，由此逐層下落，並明顯增加了後續烘幹床的料層厚度，延長飼料在（zài）機內的停留時間。二是改變了（le）1~7層烘幹床出料口（kǒu）位置，把（bǎ）1~7層烘幹（gàn）床（chuáng）出料口設在篩板的外圈上，並占烘幹床層（céng）槽寬一半，而靠內側運動的物料由一斜板導入外側出料口內，使內外走不同圈的物料在出料（liào）口下落時混合，同時斜板對走內圈的物料也有阻擋減速作用，從而解（jiě）決了本設備固有缺陷對（duì）烘幹質量及烘幹均勻度不良影響問（wèn）題。

　　4.烘幹風網參數選擇

　　烘幹風網參數選擇應通過反複的烘（hōng）幹參數計算，確定所需的烘幹熱量、風（fēng）量，才能選擇合（hé）適的蒸汽換熱器、鼓風機和（hé）引風機。

　　要指出的是，前、後二級串聯的風機必匹配，選擇（zé）時，後級引風機要有較（jiào）大富餘，這（zhè）樣才（cái）能使（shǐ）烘幹（gàn）機分別在進、出口產生較大的和輕微的負壓風，避免粉塵飛揚，同時也（yě）確保（bǎo）了剛膨化（huà）的高濕飼料有足夠的冷風，使該飼料顆粒表皮（pí）迅速硬化，減少顆粒變形。此外，還可避免常規烘幹機進出口安裝閉風機而造成碎粒問題。

　　5.實際應用效果（guǒ）

　　根據上述方案設計的多（duō）層圓振動烘（hōng）幹機，已（yǐ）於1999年9月及（jí）2001年4月分別在順德兩（liǎng）間膨化飼（sì）料廠投入使用，一年多以（yǐ）上的實際生產考核證明，多層圓振動烘幹機在膨（péng）化（huà）飼料加工應用上具有三方麵優越性：一是節能，使膨化飼料的生產成本明顯降低，據測，噸料油耗、電（diàn）耗均比鏈板式烘幹（gàn）機低30%以上;二（èr）是烘幹質量高，外形好，深受養殖（zhí）戶的歡迎;三是節約投資成本，可減少烘幹係統的設（shè）備投資近三成，同時（shí）設備布置靈活、方便，使用操作簡單，工作可靠，故障率低。

　　鄭州泰達集團（tuán）一直致（zhì）力於大中型小型烘幹機設（shè）備：煤泥烘幹機，汙泥烘幹機，生物基料烘幹機，沙子烘幹機，飼料烘幹機(歐式)，煤氣發（fā）生爐，蒸汽烘幹機，微粉烘幹機等設備的研發和生產。

　　鄭州（zhōu）泰達集團，滿（mǎn）意就在您身邊（biān）!

　　本公司幾十年如一的專注於技術（shù）的改進和革新，是河南地區生產能力最強，技術實力最優的國家級幹燥設備生產製造廠家（jiā）。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線：0371-65667723

　　聲明：本（běn）文章出自：烘幹機(http://www.irsap.com.cn/201211249.html) ，轉載請注明出處!