淺談煤泥烘幹機（jī）分解爐內（nèi）的溫度分（fèn）布（bù）及燃燒速度

　　詳解高濕（shī）物料在煤泥烘幹機分解爐內的溫度分布及燃燒速度。

　　煤泥烘幹機分解爐內煤粉的燃燒並非一股意義的無（wú）焰燃燒，而是由充滿全爐的（de）無數（shù）個小火焰組成的燃燒反應，有人稱之為輝焰（yàn）燃燒（shāo）。說它是無焰燃燒是相對（duì）於窯內煤粉的有焰燃燒而言的。煤泥都是（shì）具（jù）有一定的粘性,在烘幹過程中濕煤（méi）泥進入煤泥烘幹機（jī）後的烘幹方式發生了轉變,當燃料為煤粉時，煤泥烘（hōng）幹機煤粉顆粒進入分解爐後，懸浮於氣流（liú）當中，經（jīng）預熱、分解燃燒發出光和熱，形成一（yī）個個小火星，無數的煤粉顆粒便形成無數個迅速燃燒的（de）小火焰，它們浮遊（yóu）於爐內.從（cóng）整（zhěng）體上看（kàn），看不到一定輪廓的有形火焰（yàn）。

　　煤泥烘幹機分解爐（lú）內的燃燒速度影響著分解（jiě）爐的發熱能力和爐內溫度，從而影響物料的分解率。燃燒速度快（kuài），單位時（shí）間內放熱多，爐（lú）內溫度高，分解速度（dù）就（jiù）快，物料（liào）分（fèn）解率就高。反之.分（fèn）解速度慢，物料的（de）分解率（lǜ）就低。因此.加快爐內燃料的燃燒速度，是提高分解爐生（shēng）產效能的一個重要問題。煤泥烘幹機（jī）分解爐內燃燒過程的性質處於低溫化學動力學控製與（yǔ）高溫擴散控（kòng）製（zhì）範圍的交界，因此.影響這兩種過程的因索均（jun1）對分解（jiě）爐內的燃燒速度（dù）有重要影響。其中影響化學動力學的因素有燃料的品種、性質、溫度、壓（yā）力及反應物濃度，影響高溫（wēn）擴散的主要因素有爐氣的紊流程度、燃料與氣流的相（xiàng）對（duì）速度、燃料的分散程度等。

　　煤泥烘幹機分解爐內的溫度分布均勻;溫度低，保持在800—900記之間。主要是因（yīn）為燃料與物料混合懸浮在一起，燃料燃燒的放熱過程同時也是物料分解的吸熱過程，燃料燃燒放出的熱量（liàng）立即被料粉所（suǒ）吸收。當燃料燃燒快，放熱快時，生料的（de）分解也快，耗熱也快;相反，燃料燃燒慢，放熱慢，生料（liào）的分解（jiě）也慢，耗（hào）熱也慢。因此，分解反應抑製了分（fèn）解爐內溫度的升高（gāo），而將爐內溫度限製在略高於，平衡分解溫度20—50℃的範圍。另外，爐內（nèi）氣（qì）流的旋流和噴騰運動使爐內的溫度（dù）分布比較均勻，從整體看，爐中心溫度略高於邊緣部分溫度，爐內由下向上溫（wēn）度逐漸升高，但變化幅度不大。

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