淺談烘幹機設備在使用過程中所存在的（de）弊端

　　針對客戶的要（yào）求，在實踐中（zhōng）總結出了（le）客戶使用烘幹機時存（cún）在的弊端，鄭州（zhōu）泰達烘幹機工程師就此（cǐ）做（zuò）了一個總結：

　　1、為了提高產量烘（hōng）幹機滾筒做的過長，直徑做的過大，不能充分利（lì）用，造成熱能流失，設（shè）備占地麵積大。

　　2、滾筒內風速過低，造成物料與熱風的動態和靜態接觸（chù）力度鬆弛，從而造成烘幹設（shè）備效（xiào）率（lǜ）低下。

　　3、物（wù）料在滾筒內不會作“往複運動”(設（shè）備中物料的“往複運動”和“方快多回路運動”是羞羞影视的工藝流程的兩（liǎng）個不（bú）同的概念)。所以滾筒（tǒng）內的物料很快就會被風抽走（zǒu），結果滾（gǔn）筒內物料的儲存量過低，造成物料與熱風的（de）動態和靜態接觸麵積降低。

　　4、烘幹機主機以進火端高而（ér）遠火端低的傾斜形（xíng）式（shì）安裝，更是一個極端的錯誤。因為這種安裝方法隻能加快物（wù）料向遠火端流動的速度，從而使物料在滾筒內的儲存（cún）量再一次降低，整個滾筒內（nèi）從前到後上千張揚料板都（dōu）在同時揚料，但是所揚（yáng）起的料了（le）了無幾。比如一台20多米長的傳統烘幹機在正（zhèng）常生（shēng）產（chǎn）時，從主機（jī）觀（guān）察口看進火口，可以看（kàn）到清楚的火苗。這就表明了滾（gǔn）筒內物料很少，滾筒的空間利用（yòng）率很低，大量的熱能白白的流失掉了。同（tóng）時這種設計又給設（shè）備的安裝以及設備的運行造成了不必要的障礙（ài）。因為有傾斜（xié）角度的主機在安裝時必須專門為其裝（zhuāng）上一套（tào）防滑（huá）托（tuō）輪來固定，以防止設備在（zài）運行中下滑，非常（cháng）麻煩。

　　5、為了提高產量進（jìn）口溫度過高，出口溫度過高，造成能源浪費。同時也造成了被烘幹物（wù）料品質下降，物料色澤（zé）嚴重（chóng）變（biàn）黑，甚至（zhì）糊料很多。

　　6、隻（zhī）有順流烘幹，且幹燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出（chū），這樣水（shuǐ）蒸氣在滾筒內運行距離過（guò）長，造成水分被幹物料（liào）重新吸（xī）收。

　　7、為了限製物料（liào）向出（chū）口方向的流動速度，所以隻有將滾（gǔn）筒的轉速限製的很低，這樣滾筒內物料被揚起的次數也大大降低。因此造成了物料與熱風的動（dòng）態接觸次數大大減少。

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