物料在轉筒烘幹機內的升溫以及脫（tuō）水過程分析

　　對（duì）於進行多段烘幹的順(逆)流轉筒烘（hōng）幹機，通常采用順流烘幹—緩蘇—順流烘（hōng）幹（gàn）—緩蘇—逆流烘幹—緩蘇—冷（lěng）卻的多段烘幹工藝，而每個烘幹段以及之後的緩蘇都是一（yī）個相對獨立的幹燥過程（chéng）：穿過糧層的幹燥介質(熱風)和（hé）物（wù）料之（zhī）間進行傳熱傳（chuán）質，物料吸熱升溫的同時。其籽粒內部水（shuǐ）分汽化向籽粒表麵轉移並（bìng）由廢（fèi）氣帶出烘幹機而達到降（jiàng）水的效果;烘幹段後（hòu）的緩蘇段沒有幹燥（zào）介質(熱風)通過。物料整體不再（zài）升溫和降水(溫度和水（shuǐ）分隻（zhī）在籽粒內（nèi）部轉移)。通過緩蘇（sū），物料有充足的時間平（píng）衡籽粒內外的溫度（dù）與水分梯度，因此緩（huǎn）蘇段內測到的物料（liào）溫度即是這一幹燥過程（chéng）中物料的受熱溫度。

　　在烘幹機（jī）操作參數和每段降水幅度已定的情況下，依據熱量平衡理論可計算出（chū）每一烘幹段後物料（liào）的受熱溫度：單位時間內幹燥介質(熱（rè）風)帶入烘幹機內的熱（rè）量等於物（wù）料升溫、物料內部水分汽化所（suǒ）消耗熱量、塔體（tǐ）損失熱量以及廢氣帶走（zǒu）熱量之和。以處理量為500t/d、采（cǎi）用六段烘幹、降水14%(29%到15%)的順(逆)流轉筒烘幹機為例，通過理論計算（suàn）得到（dào）各烘幹（gàn）段後物料的受熱溫度。

　　在實際生產中，由於多（duō）種因素的影響，每個幹燥段後物料受熱溫度（dù）與理論計算所得到的數據會有差別，但是通過以上（shàng）分析，可以斷定（dìng）：在烘幹機穩定工作狀況下，經過每個烘幹段後物料（liào）的受（shòu）熱溫度應該是一個相對穩定的數值，或該溫度隻會在一個很小的範圍內波動，超出此範圍（wéi）即可判定烘幹機（jī）處在非穩定狀態工作，可能（néng）導致出機物料水分的（de）改變，或者影響烘後（hòu）物料品質，應及時對烘幹機做出操作參數上的調整。

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