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采用真空操作能防止轉筒(tǒng)烘幹機中粉塵外流

發布人(rén):泰達烘幹機專家(jiā):2012-07-25

  生活中,是否有許多人也在過著這樣(yàng)的“跳蚤人生”?年輕時意氣風發,屢屢去嚐(cháng)試成功(gōng),但是往往事與(yǔ)願違,屢屢失敗。幾(jǐ)次失敗(bài)以後,他們便開始不是抱怨這個世界的不公平,就是懷疑自己(jǐ)的能力,他們不是千方百計去追求(qiú)成功,而是一再地降低成功的標準,即(jí)使原有的一切限製已取消。就像剛才的“玻璃蓋”雖然被取掉,但他們早已經被(bèi)撞(zhuàng)怕了,或者已(yǐ)習慣了,不再跳上新的高度了。人(rén)們往往因(yīn)為害怕(pà)去追求成功,而甘願忍受失敗者的生活。

  用熱空(kōng)氣直接加熱的逆流操作轉筒烘幹機,其主要部分為與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。物(wù)料從轉筒(tǒng)較高的一端送入,與由另一端(duān)進入的熱空氣逆流接觸,隨著圓筒的(de)旋轉,物(wù)料在重(chóng)力(lì)作用下流向較低的(de)一端時即被(bèi)烘幹完畢而送出。通常圓筒內壁上(shàng)裝有若幹塊抄板,其作用是將物料抄起後再灑下,以增大烘幹表(biǎo)麵積,使烘幹速率增高,同時還促使物料向前運行。當圓筒旋轉一周時,物料被抄起和灑下一次,物料前進的(de)距離等於其落下的高度乘以圓筒的(de)傾斜率。抄板的型式很多(duō),其中直立式抄板適用於處理粘性或較濕的物料;5°和90°的抄板適用於處理散粒狀或較幹的物料。抄板(bǎn)基本上縱貫整個圓筒內壁,在物料入口端的抄板(bǎn)也可製成螺旋形(xíng)的(de),以促進物料的(de)初始運(yùn)動並導入(rù)物料。

防(fáng)止轉筒(tǒng)中粉塵外流(liú)烘幹機采(cǎi)用真空操作

  上圖常用的抄板型式(a)直立抄(chāo)板;(b)45°抄板;(c)90°抄板烘幹機內空(kōng)氣與物料間的流向可采(cǎi)用逆流、並流或並逆流相結合的操作。通(tōng)常在(zài)處理含水量較高、允許(xǔ)快速烘幹而不(bú)致發生裂紋或焦化(huà)、產品不能耐(nài)高(gāo)溫而吸(xī)水性又較低的物料時,宜(yí)采用並流烘幹(gàn);當處理不允許快速烘幹而產品能耐高溫的物料時,宜采用(yòng)逆流(liú)烘幹。

  為了減少粉塵的飛(fēi)揚(yáng),氣體在烘(hōng)幹機內的速度(dù)不宜過高,對粒徑為1mm左右的物料,氣體速度為(wéi)0.3~1.0m/s;對粒徑為5mm左右的物料,氣速在3m/s以下。有時為防止轉筒(tǒng)中粉塵外流,可采用真空操作(zuò)。轉筒烘幹機的體積傳熱係數較低,約為0.2~0.5W/(m3·℃)。

  對於能耐高溫且不怕汙染的物料,除熱空氣外,煙道氣也可作(zuò)為烘幹介質,以獲得較高的(de)烘幹速率和熱效率。對於不能受汙染或(huò)極易引起大量(liàng)粉塵的物料,還可采用間接(jiē)加熱的轉筒烘幹機。這種烘幹機的傳熱壁麵為裝在轉筒軸心處的一個(gè)固定的(de)同心圓(yuán)筒,筒內通以煙道氣,也可以沿轉筒內壁裝一圈或幾(jǐ)圈固定的軸向加熱蒸氣管。由於間接(jiē)加熱式(shì)的轉筒烘幹機(jī)的效率低,目前較少采用。

  轉筒烘幹機(jī)的優點是機械化程度高,生產能力大,流動阻力小,容(róng)易控製,產(chǎn)品質量均(jun1)勻。此外,轉筒烘幹機對物料的適應(yīng)性較強,不(bú)僅適用於處理(lǐ)散(sàn)粒狀物料,當處理粘性膏狀物料或含水量較高的物料時,可向其中摻入部分(fèn)幹料以降低(dī)粘性。轉筒(tǒng)烘幹(gàn)機的缺點是設備笨重(chóng),金屬(shǔ)材料耗量多,熱效率低(dī)(約為50%),結構(gòu)複雜,占地麵積大,傳動部件需經常維修等。目前國內采用的轉(zhuǎn)筒烘幹機直徑為0.6~2.5m,長度為2~27m,處理物料的含水量(liàng)為3%~50%,產(chǎn)品含水量可(kě)降到0.5%,甚至低到0.1%(均為濕基)。物料在轉筒內的停(tíng)留(liú)時間為幾分鍾(zhōng)到兩小時,或更高。

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