對煤炭烘幹（gàn）機的爐頭改造能有效解決（jué）水分超標問（wèn）題

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　　煤炭在進行烘（hōng）幹的過程中，對其水分含（hán）量要求很高，意思也就是對其進行烘幹的烘幹設備（bèi）要求很高（gāo），煤炭烘幹機是專門針對煤（méi）炭設計而成，並且鄭州泰達通過對煤炭烘幹機爐頭的改造，更是解（jiě）決（jué）了煤炭加工過程中一直困（kùn）擾羞羞影视的水分超標問（wèn）題，使（shǐ）其更好的完成烘幹作業。

　　煤炭烘（hōng）幹機具有較大爐膛，爐膛體積約為27.2立（lì）方，燃料燃燒需（xū）要將爐膛升溫，使（shǐ）其具有較高溫度，其熱量方能傳遞至火（huǒ）管（guǎn）直至滾筒（tǒng）尾部，而按生產需要烘幹物料主要需升高滾筒（tǒng）內溫度，將熱量（liàng）傳遞給筒體中物料，達（dá）到烘幹物料的目的，故具有較（jiào）大爐膛是其弊端之一。這就是煤炭烘幹機爐頭改造的原因。

　　因為有了較大爐膛，烘幹時期間（jiān）溫（wēn）度很高，如欲降低（dī）烘幹滾筒內溫度則極其緩慢，不便於調整，無法控製（zhì）產品質量。原爐頭部分隻能采用煤氣為燃料進行燃燒，當煤氣緊張（zhāng）時，就必須停產，使生產處於完全被動狀態。原爐頭測溫點設在爐膛（táng）中，其測試溫度為爐膛溫度，無法確定滾筒內溫度，隻能根據筒尾（wěi）部測溫點的控製，來保證物料烘幹質量，有時滾筒尾（wěi）的溫度未達要求，而（ér）爐膛溫度則已達到測溫“鉑銠-鉑”熱電（diàn）隅的（de）事故。

　　煤炭烘幹機爐頭的（de）改造，不僅縮小了占地麵積，根（gēn）除了原爐體結（jié）構的弊端;更是增添了柴油燃燒係統，采（cǎi）用火管、中間（jiān）筒間的法蘭連結及爐體底部加設行走輪裝置（zhì），既方便了係統維（wéi）修，又保證了生產任務（wù）的按時完成。

　　鄭州泰達集團（tuán）一直致力於大中型小型烘幹機設備：煤泥烘幹機，粉煤灰烘幹機，汙泥烘幹機，微粉烘幹機，轉筒烘幹機，蒸汽烘幹機，褐煤烘幹機，沙子烘幹機等係列烘幹機（jī）設備的（de）研發和生產。

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