導熱油爐是（shì）由電加熱器插入有機媒介（導熱油（yóu））中直接加熱，並（bìng）根據高溫油泵開展液相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱（rè）設備，再（zài）由用（yòng）熱設備出油孔返回電（diàn）熱油爐加熱，產生一個完整的循環加熱係統。電（diàn）加熱導熱油（yóu）爐選用數顯式溫控儀（yí）控（kòng）溫，具備過熱警報、低（dī）油（yóu）位警報、超壓力警報作用。

導熱油爐的（de）運行（háng）操作（zuò），應貫徹“安全供暖，節約資源（yuán）”的原則。確保安全運行，注意節煤、省電，提升經（jīng）濟收益。

油（yóu）爐的正常運行指標（biāo）液相（xiàng）油爐供熱量與輸出介（jiè）質的流量和溫度相關。有機（jī）熱載體爐的熱（rè）傳導液的循環流量應當不少（shǎo）於樣圖要求的設（shè）計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣規定，其（qí）中這個參數也與客戶采（cǎi）用的熱傳導液的自身物性（xìng）相關。為了達到合理的功率，客戶應（yīng）當以爐的進出口溫度差為運行參考依據。當進出口溫差減小時，表明用熱量降低，應相應變弱燃燒；相反則應（yīng）加強燃燒。

巡檢和（hé）異常（cháng）情況解決司爐人員在值勤時，除（chú）了做好燃燒調整、確保供（gòng）暖外，還應定時開展巡（xún）檢，並做好記錄。

導熱油爐是由電加熱器插入有機媒介（導熱油（yóu））中（zhōng）直接（jiē）加熱，並根據高溫油泵開展液相循環將加熱後的（de）導熱油（yóu）輸送到用熱設備，再（zài）由用熱設備出油孔返回電熱油爐加熱（rè），產（chǎn）生一個完整（zhěng）的循環加熱係統。電加（jiā）熱導熱油爐選用數顯式溫控儀控溫，具備過熱警報、低油（yóu）位警報、超壓力警報作用。

導（dǎo）熱油爐的運行（háng）操作，應貫徹“安全供暖，節約資源”的原則。確保安全運行，注意節煤、省電，提升經濟（jì）收益。

油爐的（de）正（zhèng）常運行指標液（yè）相油爐供熱量（liàng）與輸出介質的流量和溫（wēn）度（dù）相關。有機熱載體爐（lú）的（de）熱傳導（dǎo）液（yè）的循環流量應當不少於樣圖要（yào）求的（de）設計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣（yàng）規定，其中這個參數也與客戶采用的熱傳（chuán）導液的自身物性相（xiàng）關（guān）。為了達到合理的功率，客（kè）戶應當以爐的進出口溫度差（chà）為運（yùn）行參考依據。當進出口溫差減小時，表明用熱量降低（dī），應相應（yīng）變弱燃燒；相反則應（yīng）加強燃燒（shāo）。

巡檢和異常情況解決司爐人（rén）員在值勤（qín）時，除了做好燃燒調（diào）整、確保供（gòng）暖外，還應定時（shí）開展巡檢，並做好記錄。運行操作的安全注意事（shì）項

1）有機熱載體（tǐ）爐內物質均為高溫、透水性較強的易（yì）燃物質。司爐人員在操作中心須配戴好防護裝備。開關閥（fá）門時要輕、緩，頭部不要（yào）正對閥盤，避免熱傳導液從閥杆與填料間隙中衝破而被燙傷。

2）熱傳（chuán）導液在運行含有耗損，要注意及時補加，在熱態運行（háng）的係統內，不能直接添加沒經脫幹的（de）熱態物質。

3）液相爐借助循環泵強製循環，一旦發生斷電（循環泵終止運行），要及時采取措施，防止（zhǐ）爐內熱傳導液（yè）因終止循環而過熱。如沒有自備電源（yuán），不能立即啟（qǐ）動備用泵（bèng）時，應立即停止爐排，開啟膨脹器與爐牆的連（lián）接（jiē）閥（fá）門，讓膨脹器內冷油流入爐內，維持爐內油的流動。直到爐內溫度小於300℃，滾油出口溫度降到100℃以（yǐ）下為止。有標準也能加裝備用柴油（yóu）機提（tí）供動力的循環泵。

4）鍋爐間內要備有充足的消防（fáng）設備（bèi），消防器（qì）材應經常查驗，使之維持完好情況。