火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出（chū）產功（gōng）率關係著供電水平（píng）。火發電企業電能出產功率取決於其鍋（guō）爐機組的運轉（zhuǎn）狀況。大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱（rè）麵（miàn）與鍋（guō）爐機組的熱功率（lǜ）、排煙水平都有密（mì）切聯係，其狀況是否正常（cháng）將（jiāng）決議（yì）鍋爐運轉的穩定性。因火（huǒ）發電企業發電過程中會發生熱量，大型（xíng）燃煤（méi）鍋爐尾部（bù）受熱麵會受到熱（rè）效應的影響，跟著時間的推移，會出現（xiàn）低溫腐蝕。大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱（rè）麵形成衝擊，跟著（zhe）時間延長，導致受熱麵出現管（guǎn）壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受（shòu）熱麵會失掉原有功能，無（wú）法接受熱效應影響（xiǎng），出現低（dī）溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響

１.大型燃（rán）煤鍋爐尾部受熱麵低溫（wēn）腐蝕形成原因a.飛（fēi）灰（huī）磨損影（yǐng）響飛灰是（shì）火發電企業鍋爐機組運轉中必然存（cún）在的現象，因為鍋爐燃燒（shāo）過程中難免會存在未徹底（dǐ）燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐（lú）硫，三氧化硫再與（yǔ）水蒸氣（qì）結合會發生（shēng）酸霧，酸霧（wù）具有較強（qiáng）的（de）腐蝕（shí）性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含（hán）量影響大型燃煤鍋爐使用的（de）燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有（yǒu）機硫、無機（jī）硫等（děng），這些硫成分在經過燃燒之後會發生二氧化硫（liú），而（ér）二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問題會對電能（néng）出產形成嚴重影（yǐng）響（xiǎng），有必要對其進行防治（zhì）。c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含（hán）量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度操控手（shǒu）段來下（xià）降受（shòu）熱麵腐蝕（shí）程度，但這會（huì）形成新的熱腐蝕現（xiàn）象，即在操控之（zhī）下大型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也（yě）會跟著下降，當其低於露點溫（wēn）度之後，會發生（shēng）熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕問題。d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛（táng）風量巨細，是形成大（dà）型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵低溫腐蝕現象的間（jiān）接要（yào）素（sù），其主要經過影響其他要從來加（jiā）深受熱麵低溫腐蝕的程度。鍋爐爐膛（táng）風量巨細的影響主要與含硫酸霧（wù）濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化（huà）硫（liú）轉化的量會相應增大，否則反之（zhī）。因而，當風量增大時，鍋（guō）爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使得（dé）酸霧濃度增（zēng）大，終究加深了酸腐蝕影響的程度。

２.大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐（fǔ）蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施

（１）針對燃料。應結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同時要要點操控煤種內的灰（huī）分。

（２）針（zhēn）對鍋爐運轉。要點重視工作人員（yuán）在操作大型燃煤鍋（guō）爐時的工藝，還要操控鍋爐風（fēng）門（mén）的翻開視點。風門的翻（fān）開（kāi）視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增加，所以操作人（rén）員應根據實際需求（qiú）挑選合理（lǐ）的風門翻開視點，並對此進行持續操控。b.燃料硫含量操（cāo）控措施火發（fā）電企業可以采用防（fáng）腐蝕添加劑來（lái）下（xià）降三氧化（huà）硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石（shí）、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫（liú）含（hán）量，發生的三氧化硫（liú）也會相應下降，使腐（fǔ）蝕影響力不超過規範標準（0.８）。