1.鍋爐在運行時，頂部及尾部安全門處禁止站人。

2.在任何（hé）時候，可燃氣體濃度值值預警係統（tǒng）報警時，不能運行（háng）鍋爐或生產加工火焰，如鍋爐早已運行（háng）應當立刻停爐（lú）。馬上檢測並修補漏過。

3.如造成打（dǎ）不著火或運行中突然歇火情（qíng）況，不能強製性多次點火，應當立刻查驗緣故，常見故障檢驗。

4.不管運行中發生別的常（cháng）見問題。都需要立（lì）刻停爐查（chá）驗（yàn）緣（yuán）故，常見故障檢（jiǎn）驗。如不能自行解決，不能逞強，應該馬上聯係生（shēng）產商一同解決。

注：要注（zhù）意差（chà）別運行中的一切正（zhèng）常待機狀（zhuàng）態和常見（jiàn）問題待機狀況。

5.觀（guān）察離（lí）心式風（fēng）機，離心式水泵，油（yóu）泵等（děng）的運行能不能平穩，聲響是否一切正常，若有發現異常，應該馬上（shàng）停爐查驗緣（yuán）故。

6.觀（guān）察油壓力（lì）表（biǎo）及燃氣壓力表的表杆是否平（píng）穩或偏位工作經驗（yàn），若有（yǒu）壓（yā）力出現異常的情（qíng）況，應該馬上停爐查驗緣故，特別注意是否是否有然料泄漏造成（chéng）。

7.觀察蒸汽壓力表及給水壓力表的表杆是否平（píng）穩（wěn）或偏位工（gōng）作經驗。若有壓力出現異常的情況，應該馬上停爐查（chá）驗緣故。剛運行時，主蒸汽安（ān）全閥應在蒸汽壓力上升到0.4~0.5MPa時緩慢開啟，不可以動幹了猛。

8.觀察水位表的水位波動是（shì）否特別（bié）大，若有發現異常（cháng），應該馬上停爐查驗緣故。

鍋爐在運行時，應均勻持續將給水排水送進，並保持（chí）鍋爐的水位在規（guī）定水位，不（bú）允許水位低於允許的較（jiào）低水位和較高水位。此外注意得出水流（liú）量與蒸汽流（liú）量是（shì）否符合，給水流量的更改應平穩而無（wú）基因變異。

9.準時，有規律（lǜ）性的分析水質（zhì），做好水環境（jìng）治理管理工作。此外（wài）要按時定性（xìng）分（fèn）析，科（kē）研的進（jìn）行排（pái）汙。

1）排汙應在低負荷時進（jìn）行（háng）並嚴格監管水位。

2）排汙時若有顯著的水破壞（huài）性，管道震動等嚴重威脅鍋（guō）爐安全係數運行的異常情況時，應當立刻停止排汙。

3）幾台鍋爐共享資源一（yī）根排汙負責人時，不應該有2台或兩個以上的鍋爐此外排汙。

10.有下述情況之一時，應拉斷鍋爐總（zǒng）開關電源電路進行緊急停爐；

a.可（kě）編程控製器（PLC）通（tōng）訊失敗。有下述情況之（zhī）一可明確通訊失（shī）敗；

1）觸摸（mō）液晶屏上（shàng）的時間顯示停止沒動。

2）觸摸液晶屏頁麵說（shuō）明始終不變且（qiě）頁麵功能按（àn）鍵失效，碰觸一切地區都失效。

3）鍋（guō）爐（lú）上所有的運行預製構件停止運（yùn）行但沒有問題提示或僅有引燃係統運行而其他預製構件（jiàn）停止工作且沒有（yǒu）問題提示。

b．離心式（shì）水泵失效或給水（shuǐ）排水係統錯誤而不能向鍋爐供電係統。

c.鍋爐水位（wèi）低（dī）於水（shuǐ）位表較低不（bú）難看出邊緣。

d．不斷加水（shuǐ）水位仍然再度減少。

e.設置在汽室內空間設計的壓力表或閘閥全部無（wú）效。

f.鍋爐電子器件損壞並威協人身安全。