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　　烘（hōng）幹機是對散狀物料或漿狀物料進行加熱處（chù）理的熱工設備。筒體內有耐火襯裏，以低速（sù）回轉。物料與熱煙氣一般 為逆流熱交換，物料(包（bāo）括固體燃料)從窯的高端(又稱冷端或尾端)加入。由於筒體傾斜安裝，在回轉時，窯（yáo）內（nèi）物 料在沿周向翻滾的同時（shí）沿軸向移（yí）動。燃（rán）燒器在低端(又稱熱端或窯頭端)噴入燃料和空氣(或隻噴入空氣)，煙氣由 高端排出。物料在移動過程中被（bèi）加熱，並發（fā）生物理、化學變化，合格產品、中間產品或棄渣，從低端排（pái）出。

　　烘（hōng）幹機（jī）一般由下列各（gè）部（bù）分組成，如圖所示。

　　(一)筒體與窯（yáo）襯，筒（tǒng）體由鋼板（bǎn）卷製焊接而成，是烘幹機的基體。由（yóu）於窯內溫度很（hěn）高，為避免筒體燒蝕和（hé）減少散 熱損失，筒體內砌築耐火材料(即（jí）窯襯)，其厚（hòu）度和所用耐火材料隨筒體直徑及所在部位的（de）溫度不同而異。按照物料 的變化過程，筒體內可劃（huá）分為若幹工作帶，如烘幹帶、預（yù）熱帶、分解帶、燒成帶(或（huò）反應帶)、冷卻帶等。

　　(二)筒體附件，為增強換熱效果（guǒ），筒體（tǐ）內往往還（hái）設（shè）有各種筒體附件，如鏈條、揚料板、格板或熱交（jiāo）換器等。

　　(三)滾圈，烘（hōng）幹機（jī）回轉部分的重量通過滾圈傳到支（zhī）撐裝置上（shàng），滾圈還能提（tí）高筒體剛度，減少筒體徑向變形。

　　(四)支撐（chēng）裝置，支（zhī）撐裝置是由托輪和兩（liǎng）個托輪軸承組和（hé）底座組成。它承受回（huí）轉部分的全部重量。兩（liǎng）個托輪中心 與窯中心的（de）連（lián）線成60夾角，對稱穩定地支撐（chēng）著筒體上的滾圈。支撐裝（zhuāng）置的套（tào）數稱為窯的擋數，一般有2-7擋。支撐裝 置上裝有水平擋輪，其作（zuò）用是（shì）限製或控製窯回轉部分的軸向（xiàng）竄動。

　　(五)傳動裝置，傳動裝置由電動機、減（jiǎn）速器及齒輪副組成。大齒圈用彈簧板（bǎn）安裝在筒體（tǐ）上。由（yóu）於操作和（hé）維修的 需要，多數窯還設有輔助（zhù）傳動裝置(又稱慢速傳動裝（zhuāng）置)。

　　(六)窯（yáo）頭罩及窯頭密封，窯（yáo）頭罩及窯頭（tóu）密封是連接窯頭端與冷卻機的中間體。燃燒（shāo）器（qì）及燃燒所需空氣（qì）經過窯頭 罩入窯。窯頭罩上設有看火孔及檢修門，窯（yáo）頭罩內（nèi）也砌有耐火材料。在固定的窯頭罩與回轉的筒體（tǐ）間有密封裝置，稱 為窯頭密封。密封裝置的作用是防止冷空氣進入窯內，同時（shí）也避免在出現正壓時往（wǎng）窯外冒火。

　　(七)燃燒器，烘幹機的燃燒器大多為從窯頭端插入的噴粉煤管、油噴槍、煤氣燃燒嘴或空氣噴嘴等（děng）。通過火焰輻射將物料加熱到需要的溫度。當窯內反應溫（wēn）度較低時，可在窯頭罩旁另設燃燒室，將熱氣（qì）體引入窯內。外熱窯（yáo）是在筒體外砌燃燒室（shì），對物料進行間接加熱。

　　(八)窯尾罩及窯尾密（mì）封，窯（yáo）尾罩及（jí）窯尾密封是（shì）連接窯尾與物料預處理以及煙氣處理設備的中間體。煙氣經窯尾罩進入煙道及收塵係（xì）統（tǒng）。物料由喂料設備直接喂（wèi）入窯的尾部，對於帶（dài）有窯外換（huàn）熱裝置的窯，物料經換熱裝置處理後經（jīng）窯尾罩入窯。窯尾罩內也砌有耐火材料和保溫材（cái）料。在固定的窯尾罩與回轉（zhuǎn）的筒體間有密封裝置，稱為窯尾密（mì）封。它的作用是防止（zhǐ）冷空氣進入或物料外溢。

　　(九)喂料設備，根據物料入窯（yáo）形（xíng）態選（xuǎn）用喂料設（shè）備，其種類很多（duō），如油管、油槽、噴槍（qiāng）、勺（sháo）式喂料機（jī）、板式喂料機和螺旋喂料機等。對喂料的要求是穩定、均勻、容易控製（zhì）。一般用變速電動機驅動來調節喂料量。

　　按傳熱方式的不同可（kě）分為以下三種類（lèi）型：直接傳熱、間接傳熱（rè）和複式（shì）傳熱。幹燥（zào）介質是高溫煙氣，常由專設的燃燒室產生，或（huò）者利用其他冶金爐的廢氣。

　　直接傳熱烘幹機是高溫煙氣與物料在筒體內直接接觸。按煙氣和物料流向（xiàng）的（de）不同，又可（kě）分為順流烘幹機和逆流烘幹機兩種類型。順流式適（shì）用於初水分高的物（wù）料;逆流式傳熱效率高，煙（yān）塵率低，適用於對出料溫度無限製的場（chǎng）合。

　　間接傳熱（rè）烘幹機又稱為雙筒式烘幹機。熱煙氣從中心套筒內通過，熱量經過中心套筒間接傳給物料，因而傳（chuán）熱效率低。這種類（lèi）型適用於不宜與高溫煙（yān）氣直接接觸的物料。

　　複（fù）式傳熱烘幹機（jī）也是（shì）雙（shuāng）筒式，熱氣體從中心套筒（tǒng）通過後再由套筒外返回與物料直接（jiē）接觸，傳熱效率較直接傳熱式差。這種烘幹機適用於幹燥煙煤，不致使煤（méi）在幹（gàn）燥過程中失去揮發分或著火、爆炸等。

　　在處理易粘結的物料時，還可以在筒體（tǐ）外設錘式振打裝置或筒內掛鏈條組，使粘附於筒壁的物料脫落，也可以（yǐ）用返料來控製水分。

　　圓（yuán）筒烘幹機的（de）優點是對各種物料適應性廣，操作簡便;缺點是熱效率低（dī）。

　　鄭州泰達集團一直致力於大中型小型烘幹機設備：煤泥烘幹機，粉煤灰烘幹機，汙泥烘幹機，沙子烘幹機，飼料烘幹機(歐式)，蒸汽烘幹（gàn）機，褐煤（méi）烘幹機等係列烘幹機設備的研發（fā）和（hé）生產。

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