豆渣烘幹機主（zhǔ）要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配（pèi）電櫃構成；脫水後的濕豆渣進入烘幹機後，在滾筒內均布的（de）抄板翻動下，在烘幹機內均勻分散與熱空氣充（chōng）分接觸，加快了烘幹傳熱﹑傳質。在烘幹過程中（zhōng），豆（dòu）渣在帶有傾斜度的（de）抄板和（hé）熱介質的作用下，至烘幹機（jī）另一段星形卸料閥排出烘幹成品。生產（chǎn）線的工藝參（cān）數和各設（shè）備技術（shù）參數及結構（gòu）的選（xuǎn）取（qǔ）和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研（yán）究才得出，並經過實（shí）際豆渣烘（hōng）幹試驗的（de）驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣（zhā）水分（fèn）含（hán）量（liàng）大、蛋白含（hán）量（liàng）高、粘性大的特（tè）點，並采取了一係列獨創的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘（hōng）幹效果。
二、豆渣烘幹機的主要特點
1. 烘幹機械（xiè）化（huà）程度高，生產能力較大，可連續運轉。
2. 結構優良﹑簡單﹑物料通過（guò）筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低（dī）﹑功耗低。
4. 產品烘幹的均勻性好。
5. 豆渣烘（hōng）幹生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘幹機的烘幹效果。
6. 采用新穎獨特的密封裝置，並配以效果良好的保溫係統，有效的降低了烘幹係統的煤耗
7. 整（zhěng）體係統密封性能好，並配有完善的除塵裝（zhuāng）置，無粉塵外溢，操（cāo）作環境好（hǎo）。
8. 整個烘幹係統采用電（diàn）氣集中控製，熱風溫度自動調節，自動化程（chéng）度高，操（cāo）作方便
9. 在烘幹工段後可配接（jiē）粉碎、混合、製（zhì）粒、打包等後續工段，以生產豆渣（zhā）顆粒飼料成品。
