針對客戶的要求,在實踐中總結出了客戶使用(yòng)烘幹機時存在的弊端,鄭州泰達烘幹機工程師就此做了一個總(zǒng)結:
1、為了提高產量烘幹機滾筒做(zuò)的過長,直徑做的過大,不能充分利用,造成熱能流失,設備占地麵積大(dà)。
2、滾筒內風速過低,造成物料與熱風的動態(tài)和靜態接觸力度鬆弛,從而造成烘幹設備效率低(dī)下。
3、物料在滾(gǔn)筒內不會作“往複運動”(設備中(zhōng)物料的“往(wǎng)複運(yùn)動”和(hé)“方快多回路運動”是羞羞影视的工藝流程的兩個不同的概念)。所以滾(gǔn)筒內的物料(liào)很(hěn)快就會被(bèi)風抽走,結果滾筒內物料的儲存量過低,造成物料與(yǔ)熱風的動態和靜態接觸麵積降低。
4、烘幹機主機以進火(huǒ)端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝,更是一個(gè)極端的錯誤。因為這種安裝方法隻能加快(kuài)物料向遠火端流動的速度,從而使物料在滾筒內的儲存量再一次降低,整個滾筒內從前(qián)到後上千張揚料板都在同時揚料,但是所(suǒ)揚起的料了了(le)無幾。比如一台20多米長的傳統烘幹機在正常生產(chǎn)時,從主機觀察(chá)口看進火口,可以看到(dào)清楚的火苗。這就表明了滾筒內物料很少,滾筒的空間利用率很低,大量的熱能白白的流失掉了。同時這(zhè)種設計又給設備的安裝以及設備的運行造成了不必要的障礙。因為有傾斜角度的主(zhǔ)機在安裝時必須專門為其(qí)裝上一套防滑托輪來固定,以防止(zhǐ)設備在運行中下滑,非常(cháng)麻煩。
5、為(wéi)了提高產量進口溫度過高,出口溫度過高,造成能源浪費(fèi)。同時也造成了被烘幹物料(liào)品質下降,物料色澤嚴重變黑,甚至糊料(liào)很多。
6、隻有順流烘幹,且幹燥過程中(zhōng)飽和的水蒸(zhēng)氣又不能及時排出(chū),這樣水蒸氣在滾筒內運行距離過長,造(zào)成水分被幹物料重新吸收。
7、為了限製物(wù)料向(xiàng)出口方向的流動速度,所以隻有將滾筒的(de)轉速限製的很低,這樣滾筒內物料被揚起的次數也大大降(jiàng)低。因此(cǐ)造(zào)成了物料(liào)與熱風的動態接觸次數大大減少。
鄭州泰達(dá)集團一直致力於大中型小型烘幹機設備:煤泥烘幹機,粉煤灰烘幹機,汙泥烘幹機,沙子烘幹機,飼(sì)料烘(hōng)幹機(歐式),蒸汽烘幹機,褐煤烘幹機等係列烘幹機設備的研發和生產。
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