對於進行多段烘幹的順(逆)流轉筒（tǒng）烘幹機，通常采用順流烘幹—緩（huǎn）蘇—順流烘幹—緩蘇—逆流烘幹—緩蘇（sū）—冷卻的多段烘（hōng）幹工藝，而每個烘幹段以及之後的緩蘇都是一個相（xiàng）對獨立的幹燥過程：穿過糧（liáng）層的幹（gàn）燥介質(熱風)和（hé）物料之間進行（háng）傳熱傳質，物料吸熱升溫的同時。其籽粒內部水分汽（qì）化向籽粒表麵轉移並由（yóu）廢氣帶出（chū）烘幹機而達到降水的效果;烘幹段後的緩蘇段沒有幹燥介質（zhì）(熱風)通過。物料整體不再升溫和降水(溫度和水分隻在籽粒內部（bù）轉移)。通過（guò）緩（huǎn）蘇，物料（liào）有充足的時（shí）間平衡籽粒內外的溫度與水分梯度，因（yīn）此（cǐ）緩蘇（sū）段內測到的物料溫度即是這一幹燥過（guò）程中物料的受熱溫度。

　　在烘幹機（jī）操作參數和每（měi）段降水幅度已定的情況下，依據熱量（liàng）平衡理論可計算出每一烘（hōng）幹段後物料的受熱溫度：單位時間內幹燥（zào）介質(熱風)帶入烘幹機內（nèi）的熱量等於物（wù）料升溫、物（wù）料內部水分汽化（huà）所消耗熱（rè）量、塔體損失熱量（liàng）以及廢氣帶走熱量之（zhī）和。以處理量為500t/d、采用六段烘幹、降水14%(29%到15%)的順(逆)流轉筒烘幹機為例，通過理論計算（suàn）得到各烘幹段後物料的受熱溫度。

　　在實際生產中，由於多種（zhǒng）因素的影響，每個幹燥段（duàn）後物料受（shòu）熱溫度與理論計算所得到的數據會有差別，但是（shì）通過以上分析，可以斷定：在烘幹機穩定工作狀況下，經過每個烘幹段後物料的受熱（rè）溫度應該是一個相（xiàng）對穩（wěn）定的數值，或該溫（wēn）度隻會在（zài）一個很小（xiǎo）的範圍內波動，超出此範圍即可（kě）判定烘幹機處在非（fēi）穩定（dìng）狀態工作，可能導致（zhì）出機（jī）物料水分的改變，或者（zhě）影響烘後物料品質（zhì），應及時對（duì）烘幹機做出操（cāo）作參數上的調整。

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