簡單介紹水渣烘幹機的工藝流程以及因素

　　世界如同一棵玫（méi）瑰花，悲觀的人，隻想到它的刺可（kě）怕（pà）;樂觀的人，隻想到它的香（xiāng）可愛。世界如同精美（měi）的食物。人隻用（yòng）少量的時間進食（shí），大（dà）部分（fèn）時間在消化，獨（dú）處就（jiù）是消化世界。政治（zhì）鬥爭是很複雜的事情，來不得鹵莽，來不得（dé）急躁，要（yào）有（yǒu）韜晦之計。該忍（rěn）耐時（shí）則忍耐，該強硬時便強（qiáng）硬，該妥協（xié）時也妥協。忍耐時可以（yǐ）長時間緘默（mò）不語，反擊時要攻勢淩厲，不給對手一（yī）點喘息的機會。了解了世（shì）界，羞羞影视再（zài）來看一下水渣的烘幹工藝介紹。

　　水渣烘（hōng）幹機因對（duì）物料的適應能力強，廣泛的應用於烘幹選礦（kuàng）、建材、食（shí）品、輕工、冶金、煤炭、醫藥、化工等部門的烘幹作業中，烘（hōng）幹機對物料的適應範圍主要是針對烘幹物料的（de）性質一些（xiē）要求：物料的濕度、物料（liào）的（de）粒度，物料的（de）粘性，物料的形狀，物料（liào）的水分含量等一係（xì）列因素（sù） 。

　　1、水渣烘幹（gàn）物料的結構和性質。物（wù）料的結構、性質不同，它與水分結合的方式也不同，在相同條件下幹燥速率（lǜ）也就不一樣，烘幹機進料 粒度（dù）和均勻程度。在幹燥速率一定的情況下，物料（liào）與熱空氣的接觸麵積越大，物料粒度（dù）越小（xiǎo），幹燥效果越好。而大顆粒料團則容易形成氣膜層 ，阻止內層（céng）物料的傳熱傳質。因此，在烘（hōng）幹物料前，應首先將物（wù）料破（pò）碎，以提高烘幹效率。均（jun1）勻給料是實現物料均流的前提，一方麵可以保證 烘幹機熱負荷（hé）和熱工製度的穩定（dìng），使烘幹後的物料水分一致;另一方麵，也有利於烘幹機尾氣的掌握和控製。

　　2.烘幹機的操作。烘幹（gàn）機溫度穩定（dìng），有利於幹燥。若供熱（rè）不穩定，則熱效率（lǜ）就會低。故（gù）采用自動（dòng）化控製，自動調節煤質發熱量，這樣有利 於熱工的穩定。熱空氣的溫度（dù）。熱（rè）空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，在（zài）相同水分蒸發量的情（qíng）況下，減少熱空氣量，廢氣熱損失（shī）也 就減少。但是，目前（qián）大（dà）多數烘（hōng）幹機進口熱空氣溫（wēn）度（dù）都控（kòng）製的（de）較低，因此，在筒體（tǐ）允許的範圍內，大幅度提（tí）高熱空氣的進口溫度是不可行的。

　　3.熱風爐的選擇。目前采用的熱風爐主要有層煤爐、飛煤粉爐和沸騰爐三（sān）種，其中層煤爐的使用最為（wéi）廣泛，層煤爐的（de）熱（rè）效率低（dī）、勞動強度 大、汙染大，對煤的質量要求高;煤粉爐的熱效率較高（gāo），但對煤質及燃煤粒度（dù）也有較高的要求，煤粉製備過程（chéng）中的電耗和（hé）磨損也較大，且設備 維 修費用高;高溫沸騰爐的（de）熱效率高，燃盡率可達99%以上，對燃料的適應性好，可燃用各種劣質煤，供熱（rè）穩定（dìng），負荷調節範圍廣，自動化程 度高 ，可控性好，具有環保和節能優勢（shì），可以強化供熱，提高產量，保證質量。在具體的生產過程中（zhōng），要根據當地的資源情況，盡可能選用熱 效（xiào）率 高、穩定運行的熱（rè）風爐（lú）。

　　4.熱空氣的（de）流速。實踐證明：提高（gāo）幹燥（zào）空氣的流速，可（kě）以直接提（tí）高傳熱係數和傳質係（xì）數，提高幹燥速率，還（hái）能及時（shí）更換熱空氣（qì），有利於外 擴散過程。但是，提高熱空氣流速，會減少（shǎo）熱空氣在烘幹（gàn）機筒體內的停留時間，影（yǐng）響熱效率，造成熱能（néng）的浪費。可通過增加物料與熱空氣在（zài）筒 體軸向單位長度的接觸時間和接觸麵積，改造揚料（liào）板來提高物料在筒體橫斷麵的分散度從而達到目（mù）的，也可通過增加烘幹機筒體的長度來實現 。

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