綠色環保餘熱鍋爐方案設計是一（yī）項雜亂繁雜、可靠性和合理化要求（qiú）很高的大中小型工程，現在遍及存在著對有工作經曆（lì）的設計（jì）師依賴性大、方案設計時間長、專業技能欣賞能力差等問題，能否快速開發出顧（gù）客有（yǒu）必要的新產品，關係到企業的生存和發（fā）展（zhǎn）趨向（xiàng）。

餘熱鍋爐分為火（huǒ）列管換熱器和（hé）自來水管道式兩（liǎng）類。其結構與工業化出產鍋爐（lú）相相仿。火（huǒ）列管換熱器餘熱鍋爐出水（shuǐ）量大，在煙（yān）氣量和用氣汽量動搖的條件下汽壓動（dòng）搖較小，但（dàn）其水麵蒸發和蒸汽壓力均受鍋筒直徑和運行規範的約束。

此外，排風體係液壓鋼管和（hé）封頭因為致冷不佳和溫度熱應力較為大，在煙的溫度高（高過600℃）、封頭厚的情（qíng）況下不適宜選用這（zhè）類鍋爐,而（ér）宜選用自來水管道餘熱鍋爐。自來（lái）水管餘熱鍋（guō）爐有協助循環和自（zì）然循環二種循環體（tǐ）係（xì）方式。

餘熱鍋爐使用（yòng）工（gōng）業出產操作流程中的氣體或（huò）工業廢氣、汙水，以及一（yī）些電（diàn）機（jī）設備排汽管（guǎn）的熱值形成蒸汽或沸水的鍋（guō）爐。餘（yú）熱鍋爐是非常重要的節能設備各式各樣熔化爐和培窯燒的排風體係溫度為650～1250℃；小型汽輪機和柴油機等電機設備的排汽管溫度為（wéi）370～540℃。

裝置餘熱鍋爐消化這類排風體係中的一部分（fèn）熱值，全管理體係（xì）的熱能工程使用率可以明顯進步（bù）。例如軋鋼加熱爐裝置餘熱鍋爐後，全操作體（tǐ）係熱能工程使用率乃至（zhì）可進步1倍左右。

進到餘熱鍋爐的煙氣溫度（dù），是管（guǎn）理決（jué）策餘熱鍋爐受熱麵合理布局辦法的一個**要素。如國外的煙氣溫（wēn）度為400～900℃時，鍋爐內重要設置對流管製，不設定爐室；但煙塵溶化點低時也是有以外，應設置致冷（lěng）爐室以控製進到對流傳熱廚房煙道的安全通道煙的溫度，避免煤灰在對（duì）流傳（chuán）熱管排間搭橋術。

在（zài）化工企業出產加工的裂化製造工藝中，為避免高（gāo）溫裂化氣體的重新聚合，務必將高溫裂化氣體急速（sù）致冷到裂化（huà）體現中止的溫度，這時餘熱鍋爐變為不可缺少的激（jī）冷出產工藝。

高溫粉塵工業廢氣根據餘熱鍋爐後，除溫度下降外，還可混凝土裂縫一部（bù）分可吸入顆粒（lì），這對減輕環境汙染和挑（tiāo）選除塵器（qì）設備（bèi）都是有（yǒu）利的。在化工企業（yè）出產過程中，餘熱鍋爐排汽管（guǎn），溫度取決於下一道製造工藝的要求。

工業爐窯用（yòng）的餘熱鍋爐，一般使用離心風機將排汽管（guǎn）排（pái）往（wǎng）氣體；電機設備和化工（gōng）企（qǐ）業出產過程用的餘熱鍋爐，則依托進風口自身的壓力使之根據餘熱鍋爐，並列結構往氣體或進入下一道出產加工工藝技（jì）術。

當進口的的的煙氣溫度或工業廢氣點燃溫度在1100℃以上時，其合理布局辦法與一般的工業化出產鍋爐無是多少區別。當高溫工（gōng）業廢氣中含有許多堆積性細灰時，鍋爐的管排應筆直合理布局，並使煙氣以較高煙速(約（yuē）20米／秒)縱向清洗管排。

對於含有浸蝕煙塵的高溫工業廢氣，流動性速率應低(約8米/秒)而均勻，並選用其他（tā）耐腐蝕防範措施對於含有二氧化硫(SO2)的浸蝕高溫（wēn）工業廢氣，一般排風體係溫度應較高，而（ér）不選用升溫給水排水的鍋爐家用節電（diàn）器，意圖是進步金屬複合材（cái）料壁溫（wēn），避免（miǎn）金屬複合材料（liào）遭到硫酸侵蝕（shí）。