鍋爐在運行（háng）的過程中經常會出現其故障及其（qí）斷（duàn）電（diàn）的情況發生，出現這樣的難題根本原因是鍋爐在平時的氧化有發生不到位的狀況的，若想設備的使用期拉長，其平時的氧化工作是不可缺少的。

鍋爐停爐（lú）能直接分為三種，應急停爐（lú）、正（zhèng）常停爐（lú）及其壓火停爐，一（yī）般情況下正常及其壓火停爐在開展操控的過程中需要緩慢的中斷燃燒，設備在運行的過程中能夠很好的減（jiǎn）少（shǎo）其負荷。

應（yīng）急停爐是由（yóu）於鍋爐在運行的過程中出現了事故，使用的過程中（zhōng）需要應（yīng）急的中斷其燃（rán）燒，那樣能直接導致其鍋爐的負荷急劇地降至零。鍋爐運行時如果外（wài）界的負荷減小時（shí）可以將（jiāng）鍋爐用壓（yā）火的（de）辦法，必須（xū）暫停機器的運行。

那樣鍋爐負荷發生增加的（de）過（guò）程中，應該（gāi）及時的終（zhōng）止運行的鍋爐能以快的速度恢複過來（lái）運行，那樣能夠很好的免除打火的準（zhǔn）備（bèi）工作和（hé）減少變壓（yā）時間（jiān），鍋爐在壓火前應該及時的額減少其鍋爐負荷。

按照其鍋爐停爐的時間的長短，將設備中的煤巷加厚，一般情況下其煤巷厚度不得超過200mm。使用的過程中可以適當加速其爐排速率，開展加厚的煤巷和擋渣器之間需要有（yǒu）1mm的間距。

鍋爐在停爐之（zhī）後，十分適量（liàng）關小其分段的（de）排風的調節板擋和煙道擋板，在開展使用的過程中借助其空氣流通開展（zhǎn）保持煤的微（wēi）弱燃燒，之後在開展排汙，鍋爐（lú）裏的水溫（wēn）如果上升高水位，這時灶火燃燼煤閘閥。