我國（guó）每年排（pái）放汙泥量大約為130萬噸，而且以每年大（dà）於10%的增長率（lǜ）不斷增加（jiā），城市人口高度（dù）集中的地區生物汙（wū）泥問題十（shí）分嚴重。我國城市汙泥的處理由於長（zhǎng）期未能引起有關部門的足夠重視（shì），處理設施建（jiàn）設嚴重滯後。因此，在各種汙泥處（chù）置方法中，農用約（yuē）占44.8%，陸地填埋約占31%，其（qí）它處置約占10.5%，另有大約13.7%的城市汙泥未經任何處理便重新回到自然界中。目前，城市汙水處理（lǐ）廠汙泥處理費用僅占工程投資和運（yùn）行費用的24%-45%。而發（fā）達國家的汙泥處理（lǐ）廠汙泥處理費用占汙水處理廠總投（tóu）資的50%-70%。

　　常用的（de）汙泥處（chù）理技術有：濃縮，汙泥調理，厭氧消化，脫水（shuǐ），堆肥等處理工藝，而好氧消化（huà），濕式氧化，消毒，熱幹燥（zào），焚燒，低溫熱解等尚（shàng）處於研究試驗階段。處置技術則主要有填埋和土（tǔ）地利用。

　　濃縮：汙泥濃縮方（fāng）法有重力濃縮、氣浮濃縮。汙泥濃縮後其含水率可降為95%左右，仍為液體流動狀態。重力濃縮法（fǎ）儲存（cún）汙泥能力高，操作簡單，是最常用的汙泥減容手（shǒu）段之一。

　　汙（wū）泥調理：汙泥調節處理可降低汙泥的（de）親水性和提高脫水效率，常用的調節辦法有化學調節法、熱力（lì）調節法。熱力調節法和水凍熔融法、投加惰（duò）性（xìng）物質等方（fāng）法處在試（shì）驗研究階段。

　　汙泥厭氧消化：汙泥厭氧消化通（tōng）過（guò）把汙泥中的有（yǒu）機物（wù）轉化為沼氣和二氧化碳，消減有機物含量，產生的沼氣進行綜合利用。汙（wū）泥厭氧消化可以穩定汙泥的（de）泥性，降低（dī）汙泥含（hán）水率，提高汙泥的脫水效率。厭氧消化後汙泥在園林綠化、農（nóng）業利用前，還應按要求進行無害化處理。國家鼓勵城鎮汙水處理廠采用汙泥厭氧消化工藝，產生的沼氣應綜合利用。根據《城市汙水處理及汙（wū）染防治技術政策》(建城[2000] 124號（hào）)要求：日處（chù）理能力在10萬m3以上的汙水二級處理設施（shī）產生的汙泥，宜采（cǎi）取厭氧消化工藝進行（háng）處理，產生的沼氣（qì）應綜合利用。目前，厭氧消化在實際工程中的應用主要包括汙泥中溫（wēn）厭氧消化、高負荷消化和兩級消（xiāo）化等，各種形式的汙泥（ní）厭氧消化已在全國大型汙水處理廠規模（mó）化應用。

　　汙泥（ní）脫水：汙（wū）泥脫水（shuǐ）主要（yào）是將汙泥中的吸附水、毛細水和細胞（bāo）內水（shuǐ）分離出來。汙泥機械脫水主要包括：真空過濾脫水（shuǐ）、壓濾脫水、離心脫水等。汙泥經脫水（shuǐ）後其體積大幅度減（jiǎn）小，降低了後續汙泥處（chù）理處置的難度。一（yī）般（bān）大中型汙水處（chù）理廠均采用機械脫水。近年來，汙泥脫水技術得到了很大的發展，技術突（tū）破集中在汙泥脫水前調理劑的研（yán）發（fā）和脫水機械設備的改進（jìn）等方麵。目前，采用（yòng）汙泥（ní）藥劑調理+機械脫水的技術，在濕汙泥原泥中加入汙泥調（diào）理劑破壞汙泥絮體微生物結構並溶胞，分離出物理性結合水，使微生物的生物體的水分分（fèn）離，最終使汙（wū）泥中（zhōng）的結合（hé）水大部分轉化為自（zì）由（yóu）態水，再通過機械脫（tuō）水設備將自由態水分分離。該技術已在製革汙水（shuǐ）處理廠汙泥處理（lǐ）中規模化應用，處理後汙泥含水率可低於50%。

　　汙泥堆肥（féi）：汙泥堆肥（féi）是一種無害化（huà）、減容化和穩定化（huà）的綜合處理（lǐ）技術，係由混合微生物群落在（zài）潮濕（shī）的環境中對有（yǒu）機物進行分解。堆肥過程中產生的高溫可以有效的殺死病（bìng）原微生（shēng）物及各種寄生蟲卵，是（shì）一種無害化、減容化、穩定化的綜合處理技術。

　　汙泥高溫好氧發酵：汙（wū）泥高溫好（hǎo）氧發酵是采用（yòng）剪枝、落葉等園林廢棄物和礱糠、穀殼、秸杆等農業廢棄物作為高（gāo）溫好氧發酵添加的輔助填充料，利用自然界廣泛存在的細菌、放線菌、真菌等微生物（wù），有控製地促進汙泥中可生物降解的有機物向穩定的類腐殖質轉化的微生（shēng）物學過程。汙泥中各種有機物質在酶的作用下，轉（zhuǎn）化成小分（fèn）子的有機化合物、對土壤有（yǒu）利的腐殖質，以（yǐ）及CO2，氨（ān）、水和無機鹽等，使之成為可被植物吸收利用的化學形態。汙泥高溫好氧發酵不斷地分解有機（jī）物，堆體溫度不斷升高，可達到50℃-60℃，將其中的病原菌和寄生蟲卵殺死，使之（zhī）無害化（huà）。汙泥高溫好氧發酵（jiào）的產品稱為堆肥，可以用作土壤改良（liáng）劑和有機肥料（liào）。汙泥高溫好氧發（fā）酵應重視汙泥（ní）重金屬汙染問題，處理過程應防止臭氣汙染，處理後的汙（wū）泥含水率一般可低（dī）於40%。目前汙泥高溫好氧堆肥技術已經在廈門、河南、山西等地規模化（huà）投產（chǎn）運行。

　　汙泥石灰穩定（dìng）幹化：采用石灰等無機藥劑對汙泥進行調（diào）理，可以降低含水率，提高汙泥橫向剪切（qiē）力和（hé）衛生條件，有（yǒu）利於汙泥的後續處置。汙泥堿化穩定幹化技術原理是使用生石灰穩定汙泥（ní），生石灰與水反應生成氫氧化鈣，在此過程中每公斤石灰可以化合0.32kg水、釋放（fàng）1141kJ的熱量，將溫度提（tí）升到70℃，pH值提升到12以（yǐ）上，從而有效殺滅病原體，並分解有機物。汙泥堿化穩定幹化（huà）技術（shù）的控製性參數是汙（wū）泥的pH及其保（bǎo）持時（shí）間。目前，國（guó）內已有不同形式和規模汙泥采用石灰穩定幹化法（fǎ），經過處理後汙泥含水率可以降（jiàng）低到70%左右，在自然界中（zhōng）堆放1個月後含水率繼續降低到60%左右，可以達到《生活垃圾填埋汙染控製標準（zhǔn）》和《城鎮汙水處理廠（chǎng）汙泥（ní）處置（zhì） 混合填埋泥質（zhì）》的（de）標準要（yào）求。

　　汙泥熱幹化：汙泥熱幹化後汙泥的臭味、病原物、粘度、不穩定等負麵特性得到顯著改善，降低了汙泥含水率，節約了運輸成本，提高了汙泥熱值。汙泥熱幹化過程分為汙泥與熱載體直接接觸和熱量由換熱設備提供兩種，目前應用較多的有（yǒu）流化床幹化、轉盤幹燥、噴霧（wù）幹化和空心槳葉式幹化等工藝。采用汙泥熱幹化工藝應與利用餘熱相結合，鼓勵利用汙（wū）泥厭氧消（xiāo）化過程中產生的沼氣熱（rè）能、垃圾和（hé）汙泥焚燒餘熱、發電廠餘熱或其他餘熱作為汙泥幹化處理的熱源;不宜采用優質一次能（néng）源作為主要幹化熱源;要嚴格防範熱幹化可能產生（shēng）的安全事故。

　　汙泥焚燒：汙泥（ní）焚燒是指汙泥在一定溫度、氣相充分有氧的（de）條件下，使汙泥中的有機物質轉化為CO2、H2O、N2等，反應（yīng）過程中釋放（fàng）出來（lái）的熱量用於維持反（fǎn）應的溫度條件。汙泥焚燒一般采用流化床（chuáng）工藝（yì），分為固定(鼓泡)流化床焚燒爐、循環流化床焚燒爐和（hé）回轉式流化床焚燒爐等。汙泥焚燒的煙氣應進行處理，並滿足《生活垃圾焚燒汙染控製標準》等有關規定。汙（wū）泥焚燒的爐渣和除塵設備收集的飛灰應分別收集、儲存、運輸（shū）。國家鼓勵對符合要求的爐渣進行綜合利用;飛灰需經鑒別後妥善處置。汙泥焚燒工藝在（zài）經濟較為發達的大中城（chéng）市應用較廣，一般采用幹化焚燒的聯用方式，提高汙（wū）泥的（de）熱（rè）能利用效率。近幾年，汙泥焚燒技術（shù）發展迅速，汙泥焚燒廠與垃圾（jī）焚燒（shāo）廠（chǎng）合建，汙泥作為低質燃料在火力（lì）發電廠焚燒爐（lú）、水泥窯或磚窯中混合焚燒等技術正在逐（zhú）步走向成熟（shú）。

　　由於各國具體情況不（bú）同，選擇的方法各有側重。在美（měi）國，土地利用正逐漸占據主角。80年代末以填埋為主，約占42%;1998年土地利用急（jí）劇上升至59%，預計2005年土地利用的比例將上升至66%。日本由於國土麵積（jī）較小，以焚（fén）燒為主約占63%，土地利用22%，填埋5%，其它約10%。歐盟各成員國的側重不盡相同，目前盧森堡、丹麥和法國主要以汙泥農用為主，愛爾蘭、芬蘭和葡萄牙等（děng）國汙（wū）泥農用的比例還會逐（zhú）步（bù）增（zēng）加，而法國、盧森堡、德國和（hé）荷蘭（lán）則（zé）計劃加大焚燒的比例。即使一個國家的不同地區也有所側重，如在英國北部大型工業城市，由於汙（wū）泥中重金屬含量較（jiào）高且含有一些有毒成分，因此焚燒比例較大約占50%，而英國的其它城（chéng）市則以汙泥土地利用為主。發達國家對於汙（wū）泥處置的方法大致采用堆肥、安全填埋、水泥添加劑、陶粒、厭氧（yǎng）產沼氣、水泥砌塊添加劑、陶瓷原料、建築原料等，基本實現了（le）資源化和無害化。而我國由於經濟基礎差，國家在這方麵一時難（nán）以（yǐ）顧及投入大量資金，目前該領域基（jī）礎性技術研（yán）究太少。即使個別科研單位已研究形成一些成果，但技術和經濟（jì）同時可（kě）行的很少（shǎo），加之（zhī）成果（guǒ）轉化推廣（guǎng）過程（chéng）中由（yóu）於政策支持、資金不到位等原因，難以在實際中（zhōng）推廣應用。

　　濃縮（suō）處理隻是將（jiāng）汙泥中的水份去掉，而汙泥仍需要近一步的處理。堆肥處（chù）理占地大（dà），用工多，而且不能有效的利用（yòng）生物有機能源和營養物質生產高質量的有機肥，有時容易產生二次汙染。汙泥調理（lǐ）因其成本（běn）及技術的原因，仍在提高汙泥（ní）調理效果、降低成（chéng）本、減少環境危害方（fāng）麵加快（kuài）研究步伐。泥厭氧消化從理（lǐ）論（lùn）上說是很好的處理技術，但目前（qián）還存在一些問（wèn）題尚待解（jiě）決，汙泥厭氧消化過程中會產生大量的甲烷等（děng）易燃氣體，對消防安全等級（jí）要求和管理要求比較高，汙泥經厭氧消化後隻（zhī）能減量1/3到1/2左右，還會留下大量剩餘汙泥(殘渣)需要通過其他技術進行處理。產生的消化液COD濃度相（xiàng）當高，還需建立配套的汙水處（chù）理設施或返回到（dào）汙水處理（lǐ）廠處理，這都需要大量（liàng）的額外投資和運行成本。汙泥堆肥也存在突出的缺點，在大型汙水處理廠中（zhōng），生汙泥直接堆肥工藝占地明顯高於汙泥消化（huà）處理占地;而在小型（xíng）汙水（shuǐ）處理廠，汙泥消化（huà）工藝和汙泥堆肥工（gōng）藝占地麵積相差不多，另外生汙泥直接堆（duī）肥環境條件很（hěn）差（chà），必須考慮妥善（shàn）的氣體脫臭處理。而其它技術（shù）仍（réng）然在研究摸索中，羞羞影视（men）可以采用多種方法相結合的辦法，將采（cǎi）用方（fāng）法的（de）缺點影響盡可能的（de）減到最小，同時加大研究力度，早日解決汙泥汙染的問題。

　　汙泥陶粒技術（shù）：以生物汙泥為主要原材料，采用烘幹、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為汙水處理生物汙泥陶粒。用生（shēng）物汙泥（ní）代替部分黏土來燒製陶粒既節省黏土，又保護農田，也起到了一定的環保作（zuò）用。生物汙泥陶粒廣泛應（yīng）用與建材、園（yuán）藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門。陶粒因其材質（zhì）輕，比（bǐ）表麵積大，吸附懸浮能力強，並（bìng）具（jù）有耐磨，耐衝刷，微孔多，截汙能力強，化學性能穩定等優點（diǎn）陶粒砂濾料是水廠、濾池和煉油廠濾油池較理想的過濾材料（liào）。產品不含對人體有害的金屬離子及有（yǒu）毒有害雜質。還能處理可生化的有機工業廢水、工業雜（zá）排水、微汙染水源等，完全可以在（zài）水處理中取代石英砂（shā）、無煙煤等用作過濾介質。陶粒可重複使用，最後廢棄時可填埋，因其本身材質，填埋之後又可形成新的土壤和頁層，不會破壞環境，是一種（zhǒng）優（yōu）良的綠色循環（huán）過濾材料，既環保又節能。

　　生物汙泥陶粒生產（chǎn）工藝：將各種原（yuán）料在100度左右用烘幹機設備烘幹機，然後經過滾筒（tǒng）篩等篩分設備將之分成100目上下（xià），按照一定配比將各種原料加水混勻（yún），通過造粒（lì）機(也稱製粒（lì）機)製（zhì）成球型，為防止生料球含水量過（guò）高（gāo），造成（chéng）焙燒過（guò）程中開裂，先將生料（liào）球於（yú）105度下幹燥一定時間（jiān），然後經陶粒回轉窯焙燒、冷卻，即製成陶粒成品（pǐn）。其工藝主（zhǔ）要可以用：原料混磨 — 製粒（lì） — 燒脹 —堆（duī）放 — 運輸(裝袋)來概括。

　　我國是一（yī）個資源貧泛的國家，能源問（wèn）題一直製約著經濟的發展，土地的大量流失，資源的大（dà）量浪（làng）費（fèi），環境的極度汙染，致使生產（chǎn）生活環（huán）境越來越差， 生物汙泥是城市高度發展的產物，隨著城市人口的不斷增加，生（shēng）物汙泥也將不斷的（de）增長，如何在經濟發展和環境保護中取（qǔ）得一個共通點，是羞羞影视一直在考（kǎo）慮的問題，而汙泥陶粒因其獨有的特性使羞羞影视找到了一個非常好的綠色再生資源，因此生物汙泥陶粒生（shēng）產線的投資前景非常樂觀（guān），歡迎有識之士對陶粒生產線進行（háng）考察了解。

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