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新型微粉幹燥機的(de)研製及工業應用


發布人:鄭州(zhōu)泰達 發布時間:2017-04-01
發布時間:2010年03月18 摘 要:本文(wén)敘述了新型微粉烘幹機(jī)在工(gōng)作原理和設備結構方麵與(yǔ)旋轉閃蒸幹燥機(jī)的異同,說明了攪拌器和分級器的一般設(shè)計方法,介紹了微粉幹燥(zào)機在散狀物料和納米物料中的應用,指(zhǐ)出了其發展前景。
關鍵詞:微粉幹燥機;旋轉閃蒸幹燥機;研製;工業(yè)應用
1工作原理
     微粉幹燥機的工作原理(lǐ)與旋轉閃蒸幹燥機基本相同,都是利用旋(xuán)轉氣流與物料顆粒(lì)間產生很大的相對運動,從而強化傳熱傳質的原理來完(wán)成物料的幹燥。所(suǒ)不同的是(shì):微粉(fěn)幹燥機具有更(gèng)強的破碎和分散能力,非(fēi)常適合於超細物料的幹燥;微粉幹燥機具有可調式分級器,可以方便地控製產品的(de)粒徑;微(wēi)粉幹燥機的結(jié)構(gòu)更加先(xiān)進,檢修維護更加方便。微粉幹燥機是集幹燥、破碎和分級為一體的(de)多(duō)功能幹燥機。
2設備結構
     微粉幹燥機主要由喂料機、攪(jiǎo)拌器、分級器、傳動裝置(zhì)和幹燥室等組成,如圖1。具體介(jiè)紹如下(xià)。
2.1喂料機
     微(wēi)粉幹燥機的進料(liào)一般(bān)采用螺旋輸送機。對於膏狀粘性物料,需對輸送(sòng)機進行(háng)特殊(shū)設計以防止物料堵塞和架橋。對於漿狀物(wù)料,進料可以采用容積泵進行(háng)加料。
2.2攪拌器
     攪拌器的(de)作用是將團狀的物料打散(sàn),在(zài)熱風的(de)共同作用下將物(wù)料流化。針對如膏狀、粘性和散狀等不同物料,可以設計不同形式的攪拌器。與(yǔ)旋轉閃蒸幹燥機不同的是,微(wēi)粉幹(gàn)燥機的攪拌器可以設計(jì)成立式或臥式結構,分(fèn)別適用於不同的場合(hé)。采用臥式結構可以(yǐ)大大降低設備高度,且便於(yú)維護和檢修。
2.3分級器
     旋轉閃蒸幹燥機一般(bān)用於對於產品(pǐn)粒度沒有嚴格要求的物料,其分級結構為幹燥機頂部的固定式淘(táo)析環。微粉幹燥機的(de)頂部設有分級輪,其(qí)轉速可調,適用於超(chāo)細和納米級(jí)等粒徑有嚴格要求的物料。對於粒徑範圍要求非常嚴格(gé)的物(wù)料(如d90≥2μm),必要(yào)時可以(yǐ)采用(yòng)多個分級輪。
2.4傳動裝置
     旋(xuán)轉閃蒸幹燥機一般采用皮帶立式傳動,電機一般固定在筒體底部的機架上以增加設備的穩定(dìng)性。微(wēi)粉幹燥機的(de)傳動裝置固定在整體型的機架上,幾乎沒有振動。相應於立式和臥式攪拌器,傳動裝(zhuāng)置也有(yǒu)立式和臥式兩種形式。
     傳(chuán)動裝置的設計對設備的(de)穩定性影響很大。蘭(lán)化公司采(cǎi)用(yòng)的國內某廠家生產的10型旋轉閃蒸幹燥機,由於(yú)傳動裝置設計不合理,設備(bèi)運轉時振動非常大(dà)。
2.5幹燥室
     微粉幹燥機和旋轉閃蒸幹燥機的幹燥室基本相同。不同(tóng)點在於由於進風方式不同(tóng),所以筒體的進風(fēng)段(duàn)不同。微粉幹燥機不需要(yào)複雜的進風蝸殼和分配器(qì)。
3 設計計算
     微粉幹燥機的工藝流程與旋轉閃蒸幹燥機(jī)相似。筒體直徑一般參照旋轉閃蒸幹(gàn)燥機的計算方法來(lái)確定。這裏主要介紹攪拌器和分級器的設計方法。
3.1攪拌器的設(shè)計
     攪拌器的形式和結構以及轉動速度對幹燥過程的影響很大。旋轉閃蒸幹燥機的攪拌器都采用立式結構如(rú)錨式、槳式和旋轉葉片式等),其結構為多層形式以保證對物料的分散度。
微粉幹燥機的攪拌器已由最初的立式結構發展到臥式。其轉子多參照粉碎機結構進行設計,破碎和分散能力很強。攪拌器的轉速可以在1000~4500rpm之間,具體數值根據幹燥室的(de)直徑和物性(xìng)確定。幹燥室直徑大時取小(xiǎo)值,直徑大時取小值。攪拌(bàn)器外緣(yuán)的圓周速度約在50~80m/s之間。由於微粉幹燥機的攪拌器轉速很高,加工後必須進行動平衡試驗。轉子的受力情況比較複雜(zá),目前其所需功率主(zhǔ)要(yào)憑經(jīng)驗選取。
3.2分級(jí)器的設(shè)計
     微粉幹燥機的分級器為離心式氣流分級器,它依靠葉(yè)輪高速旋(xuán)轉而產生的離(lí)心力和氣(qì)流的向心力之間的作用把細粉與粗粉分開。分級器的轉速可以在1000~2000rpm之間,葉輪(lún)外緣的圓周速度約在20~30m/s之間。 進行分級器(qì)設計時,根據幹燥所需的風量,確定(dìng)筒體直徑對應的葉輪直(zhí)徑和最大允許的葉輪轉速,以保證(zhèng)最大分級能力(lì)。在生產過程中,可以(yǐ)對葉輪(lún)轉速和(hé)風量進行調節以滿足成品粉塵的粒徑要(yào)求。
4 應用(yòng)情況 
     鄭州泰達礦冶(yě)設備有限(xiàn)公司經過多年的研製,於2000年開發成功φ350型和立式φ1100型立式微粉幹燥機。2003年開發成功φ800型臥式和φ1100型臥式微粉幹燥機。該(gāi)幹燥機已獲專利並成功應用於工業裝置。 微粉幹燥機非常(cháng)適合於膏狀粘性物料的幹燥。在用於幹燥高濕含量的(de)粘性物料時(shí),若最終產品的濕含量要求很低,則單獨采用微粉幹燥(zào)機時產量小且能耗很大,這時采用兩級幹燥很有優勢。微(wēi)粉幹燥機的應用(yòng)情況見表1。
     對於散狀或(huò)粘性不大的物料,凡是可以用旋轉閃蒸幹燥機的物(wù)料都可以采(cǎi)用微粉幹(gàn)燥機幹燥。而且微粉幹燥機應用於這些物料時效果更好。通過對轉子結構的改造,微粉幹(gàn)燥機可以(yǐ)應用於有機物如丁腈橡膠(jiāo)等的幹燥。 納(nà)米物料(liào)在潮濕狀態下,由於強大的表麵結合力使得物料具有極大的粘性,導致物料結團(tuán),流動性差,輸送困難,給幹燥帶來困難(nán)。在(zài)幹燥過程中,這種結合力引起物料團聚,影響產(chǎn)品性能。因(yīn)此幹燥過程中應防止物料架(jià)橋,對團聚物料有效打散。另外,納(nà)米物料中一般都含有改(gǎi)性劑,無論是有機的還是無機的,受熱都易分解。因此,納米物料幹燥時需考慮物料的熱敏性。
     微粉幹燥機的攪拌(bàn)器具有很強的破碎能(néng)力和分散能力(lì),可以將團聚的物料打散,再經分級器分級,完全能夠滿足粒(lì)度要求。同時,物料在微粉幹燥機中的停留時間很短,物料不會變質。天華院開發的微粉幹燥機已經(jīng)成功應用於納米碳酸鈣、納米氫氧化(huà)鋁、微(wēi)粉級氫氧化鋁(lǚ)和納米氫氧化鎂等物料的幹燥,見(jiàn)表1。
內蒙古某廠的納米碳(tàn)酸鈣(gài)生產線(xiàn)由於使用了旋轉閃蒸幹(gàn)燥機,導致產品中有超標大顆粒,無法滿足要求。2002年1月,該廠家與我院聯係進行改造。後來,該廠家采用了我院研製的微(wēi)粉幹燥機,產品性能大大改善,完全滿足了廠家的要求。這充(chōng)分說明微粉(fěn)幹燥機的優越性。
     另外,微粉(fěn)幹燥機還可以直接幹燥對漿狀物料(liào)如分子篩等進行幹燥。
5 結束語
     微粉幹燥機(jī)是在(zài)旋轉閃蒸幹燥機的基礎(chǔ)上開發出來的一(yī)種新型幹(gàn)燥機。但微粉幹燥機的結(jié)構型式更(gèng)加先進,性(xìng)能更優越,尤其適(shì)合(hé)於超細物料(liào)的幹燥。微(wēi)粉幹燥(zào)機的製造(zào)費用與旋轉閃蒸(zhēng)幹燥機相比增加不多(duō)。在納米技術蓬勃發展的今天,微粉幹燥機的應用範圍將會越來越廣闊。
參(cān)考文獻(xiàn)
[1] OVE B. CHRISTIANSEN and MARY SUTERA SARDO. Find the
Optimum flash dryer to remove surface moisture. Chemical Engineer Progress.
August, 2001.
[2] 潘永康,王喜忠等. 現代幹燥技術. 北京:化學工業出版社,1998
[3] 李連成等. 我(wǒ)國納米(mǐ)碳酸鈣市(shì)場. 無機鹽工業,
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