流化床烘幹機的特點：

　　(1)在流化床內流體與固體（tǐ）顆粒充分混（hún）合，表麵更新機（jī）會多，大（dà）大強化了（le）兩相間的傳熱和傳質，因而床層內溫（wēn）度比較均勻，同時，具有很高的熱（rè）容量係數(或體積傳熱（rè）係數)，一般可達到8000-25000kJ。生產能力大（dà），最大（dà）每小時可烘幹幾百（bǎi）噸（dūn）的物料.

　　(2)流化床（chuáng）烘幹機與老式的廂式或回轉（zhuǎn）圓筒烘幹機相比，具（jù）有（yǒu）物料停留時間短、烘幹速率大的特（tè）點;對於某些熱敏性物（wù）料的（de）烘幹（gàn）也較為合適（shì）。

　　(3)設備簡單，便於製造，維修方便，且易於設備（bèi）放大（dà），

　　(4)物（wù）料在流化床烘幹機內的停留時間可按（àn）工藝生產要求進行調整。在產品（pǐn）含水量（liàng）要（yào）求變化或原料含水量有波動時，均可適當（dāng）調整。

　　(5)在同一設備內，既可連（lián）續生（shēng）產操作，又可進行間歇操作。

　　流化床烘幹機的使用條件：

　　(1)對（duì）破烘幹（gàn）的物料，在顆粒度上有（yǒu）一定的限製，一般以大幹30um、小於6mm輕為合適（shì）。粒度太小易被氣流夾（jiá）帶，粒度（dù）太大不易流化.

　　(2)若（ruò）幾種物料混合在一起進行（háng）流（liú）化床烘幹，則（zé）要求幾種物料的相對密度（dù）要接近.否則，相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒（lì）易彼氣流夾（jiá）帶，同時也會影響它們的烘（hōng）幹度，

　　(3)含水量過高且易粘結成團的物料，一般不適用，

　　(4)易結壁和結塊的物料，在流（liú）化烘幹中易（yì）產（chǎn）生設（shè）備結壁和培床現象。

　　(5)流化床烘（hōng）幹機床層內（nèi）的物料縱向返混激烈。對單級連續烘幹（gàn），因物（wù）料（liào）在設備（bèi）內停留時間（jiān）不均勻，會使（shǐ）產品幹濕不均（jun1）勻而彼排出。

　　(6)對產品要求外表美觀的物料不宜采用。對於貴重和有（yǒu）毒的物料，要慎重考慮完（wán）善的回收裝置。

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